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云南麗江高濃度渣漿泵常見故障-優(yōu)質(zhì)售后

SH雙吸離心泵的特點(diǎn)：方便現(xiàn)場安裝。結(jié)構(gòu)上縮短轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸，根據(jù)需要電動(dòng)機(jī)(驅(qū)動(dòng)機(jī))可以在左端也可在右端。軸的鋼性更好，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。設(shè)有泵體字符封環(huán)，而水泵葉輪密封環(huán)為可選用件。密封環(huán)磨損后可以更換，減少了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。

優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。

軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長。

軸封選用機(jī)械密封或填料密封，能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。

可根據(jù)現(xiàn)場使用條件分立式或臥式安裝。

安裝形式裝配時(shí)不需調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水。

加裝自吸裝置，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，水泵可以啟動(dòng)。因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的又稱為水平中開式離心泵。從葉輪兩面進(jìn)水的雙吸離心泵。

雙吸泵作為離心泵的重要形式，因具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。那么雙吸泵都有哪些故障問題？
雙吸泵故障發(fā)生原因如下：
1、雙吸泵不正常或突然跳閘;
2、水冷器的循環(huán)上水不足或突然停水;
3、使用汽壓突然升高，或機(jī)組出現(xiàn)漏真空:
4、凝結(jié)水泵出問題，汽室積水過多等。

效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。

與單級單吸離心泵相比，分為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好。

從驅(qū)動(dòng)端看，進(jìn)出口均在泵體上。

雙吸離心泵為泵殼中開結(jié)構(gòu)。檢修時(shí)只需吊出泵蓋，轉(zhuǎn)子部件便可移出進(jìn)行檢

修作業(yè)，而不需拆卸管路，十分方便。

公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證確定最佳解決方案及報(bào)價(jià)組建了一支中、小泵機(jī)加工車間、裝配車間、準(zhǔn)備車間管理科學(xué)化致力打造水泵精品能夠自行開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品

起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、S(SH)型中開泵起動(dòng)與停止：
① 起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果S(SH)型中開泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止S(SH)型中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉余水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

雙吸泵在結(jié)構(gòu)上，其大多為BB1、BB2型式，由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成的，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中，具有平衡力好、揚(yáng)程高、流量大、運(yùn)行平穩(wěn)、不容易發(fā)生汽蝕等特點(diǎn)，離心式水泵在工業(yè)生產(chǎn)與一些工程中的應(yīng)用很是廣泛。

2、S(SH)型中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承zui高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用。

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