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廣東江門耐腐耐磨渣漿泵規格-鐵馬泵業

AH型渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

液下泵機械密封亦稱端面密封， 其有一對垂直于旋轉軸線的端面， 液下泵端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，液下泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

渣漿泵維護時應注意以下幾點：
(1)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，最高不超過75℃。
(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。
(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

看完各自的介紹，我們來總結一下臥式渣漿泵與立式液下渣漿泵的區別：
1、啟動方式：臥式渣漿泵需倒灌啟動，立式液下渣漿泵則不用，葉輪位于水下，吸入性能較好，故可以采用較高的轉速，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

2、安裝面積：臥式渣漿泵占地面積大，安裝需要占用很大的面積；立式液下渣漿泵占地面積小，重量輕，渣漿泵使用單位如占地面積有限，可適當選擇立式液下渣漿泵。

3、結構特點：臥式渣漿泵多為雙泵殼結構，立式液下渣漿泵為單泵殼結構。
4、維修保養：臥式渣漿泵位于水面以上，維修保養方便。立式液下渣漿泵工作部處于液面以下，維修不便。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

如果為吸上狀態，為什么立式渣漿泵比渣漿泵好呢？
渣漿泵在購買時需要確定抽液深度，要求液體深度與泵軸長度相符合，液下渣漿泵然而立式渣漿泵自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度的液體而不需要調換本身，從這一方面來看，立式渣漿泵具有省力便捷的優。泵整體為立式結構，與相同參數的液下泵相比，重量大大減輕，同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封出不易泄露。液下渣漿泵有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。渣漿泵泵的進口僅是一根空心管，不需要底閥，如進口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而渣漿泵則需要整臺泵吊出才能清理。渣漿泵在選礦，電力，洗煤，液下渣漿泵選砂等領域都有所應用。在選礦行業中，礦石的初選工況惡劣，因此此時渣漿泵的使用壽命較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長。

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