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黃山市臥式渣漿泵規格-鐵馬泵業

AH型渣漿泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

有人說SPR型泵結構與SP型泵完全一樣，但是為什么是不同型號呢？

其實兩者區別僅僅在于浸入渣漿的零部件均襯是否有耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件即渣漿泵配件包括軸、泵體、葉輪、護板和濾網，浸入液下部分的聯接螺栓均帶有橡膠保護套，傳動部分零件和SP型泵完全一樣。

SP型液下泵的泵體，葉輪和護板均用耐磨材料制造。結構簡單，安裝方便，泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的最大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或電機支架，可以采用直聯傳動或三角帶傳動，而且可以方便地更換槽輪，以改變泵的轉速，滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。支架上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上，泵應浸入渣漿池內工作，泵體系入口帶有濾網，可防止大顆粒進入泵內。

渣漿泵維護時應注意以下幾點：
(1)軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，最高不超過75℃。
(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
(4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。
(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。
(6)渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

立式渣漿泵原理：
立式渣漿泵由泵體、軸承座、立軸之下端固體連接葉輪在滾動軸承中旋轉。軸承座的兩端被壓蓋和滾動軸承壓緊，同時必須將軸承的潤滑油封住不漏，泵體內上裝有電動機支架及電動機，通過三角帶轉動葉輪在泵室內旋轉，利用葉輪的壓力把礦漿壓出。為了防止礦砂滲入軸承在主軸上裝有離心輪。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

如果為吸上狀態，為什么立式渣漿泵比渣漿泵好呢？
渣漿泵在購買時需要確定抽液深度，要求液體深度與泵軸長度相符合，液下渣漿泵然而立式渣漿泵自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度的液體而不需要調換本身，從這一方面來看，立式渣漿泵具有省力便捷的優。泵整體為立式結構，與相同參數的液下泵相比，重量大大減輕，同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封出不易泄露。液下渣漿泵有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。渣漿泵泵的進口僅是一根空心管，不需要底閥，如進口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而渣漿泵則需要整臺泵吊出才能清理。渣漿泵在選礦，電力，洗煤，液下渣漿泵選砂等領域都有所應用。在選礦行業中，礦石的初選工況惡劣，因此此時渣漿泵的使用壽命較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長。

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