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灰漿泵介紹：
雙液灰漿泵是一種雙缸雙作用往復(fù)式注漿泵，即可實現(xiàn)雙液注漿，也可實現(xiàn)單液注漿，而且也可一機雙孔同時注漿，本機是利用壓力使易凝固的漿液成混合料，往石及混凝土土壤的裂縫或空腔中同時行注漿，實現(xiàn)瞬間堵漏及固結(jié)土壤的作用。廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水，巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水，隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補強，錨固注漿，回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。
灰漿泵主要用途
（1） 在建筑工程中，用于垂直及水平輸送灰漿。
（2） 在冶金鋼鐵部門中，用于維修高爐及其它設(shè)備。
（3） 在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。
（4） 在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其他介質(zhì)。
（5） 在農(nóng)田、水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。
（6） 在鐵路建設(shè)中用于橋梁、涵洞的灌漿加固。
（7） 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴張等。
（8） 在火力發(fā)電廠用于輸送灰漿。
（9） 在公路路面維護中，用于水泥砼路面板底脫空壓漿。
灰漿泵啟動時應(yīng)做以下各項工作：
1. 首先進行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水。（漏水將導(dǎo)致泵送灰漿時把稀漿漏掉，剩下干漿，形成阻塞。）
2. 干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是第一次使用新管子更為重要，避免管道阻塞。
3.試水時候要檢查球閥是否正常工作。
4.使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿
詳細參數(shù)：
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型號 |
HJB-3 |
型號 |
HJB-3 |
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機型特點 |
單缸柱塞泵 |
活塞往復(fù)次數(shù) |
150 |
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出灰量(m3/h) |
3 |
吸漿管內(nèi)徑（mm） |
64 |
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工作壓力(Mpa) |
3 |
輸送管內(nèi)徑（mm） |
38 |
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垂直輸送距離（m） |
40 |
電機功率(kw) |
3 |
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水平輸送距離（m） |
150-200 |
整機重量（kg） |
260 |
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漿液粒徑（mm） |
<3 |
外形尺寸（mm） |
1200*470*900 |
注意事項：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。
（2）注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
（4）攪拌后的灰漿在進入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
（6）上油室應(yīng)注滿機油。
操作流程：
一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。
三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。
四、起動后，待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。
五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。
六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
七、故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
八、作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進行全面清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。
