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 造成輸出流量異常的原因有:因裝配不當或磨損使零件失效而導致大量內泄露，如配油盤上的定位孔未與油泵端蓋上的定位銷對正或因泵內的定心彈簧失效導致柱塞不回程或回程不夠，都將影響缸體與配油盤之間的密封性，造成配油盤高低壓腔相貫通而影響泵的正常吸排油。又如柱塞與柱塞孔之間因磨損而產生大的間隙或因密封件失效、油溫過高等也是導致大量內泄露的原因。當濾油器堵塞、油箱液面較低或壓力

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損失大時，會導致泵的輸出流量不足。當泵的變量機構在高壓時存在調整誤差、低壓時調整角度過小也將使泵的輸出流量不足。因此，當柱塞泵輸出流量不足或無流量輸出時，首先應檢查濾油器和油液，然后再檢查密封件，最后查看是否是因零件磨損或裝配不當造成。
(5)輸出壓力失常

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    當出現壓力失�；蚋�本不升壓情況時，應首先檢查壓力表是否能正常工作，其次再檢查安全閥能否正常工作。若能正常工作，再看是否是由于其工作壓力調得過低而導致泵的輸出壓力達不到規定值。如果不是以上原因造成的，再檢查其它部分，導致泵輸出流量失常的原因都能引起壓力失�；蚋�本不升壓，此處不再贅述。

4柱塞泵的維修

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    查明柱塞泵出現的間題后，可根據具體情況采取相應的維修措施。由于軸向柱塞泵內各零件結構復雜、技術要求高、加工較困難、成本較高，故對磨損不嚴重的零件常進行修復使用。對于磨損的表面如連接表面(傳動軸的花鍵表面)、運動副接觸表面(柱塞球頭與滑靴、柱

塞與缸體等)和配合表面(配油盤與缸體接觸表面)常采用刷鍍、鍍鉻、堆焊或熱噴涂等方法修復受損表面，然后按照各零件的工藝要求進行機械加工。對于密封元件、失效的彈簧、磨損嚴重的軸承等零件需更換新的配件，在去除各零件上的毛刺并清洗油污后，按照裝配工藝的要求重新裝配柱塞泵。