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離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點，因此離心泵在工業生產中應用最為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵，髙黏度介質常用轉子泵外，其余場合，絕大多數使用離心泵。據統計，在化工生產(包括石油化工)裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。
(1)泵殼 泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環形體或圓形殼體。
一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋形液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
(2)葉輪 葉輪是唯一的作功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。
(3)密封環 密封環也稱口環。密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。
(4)軸和軸承 泵軸一端固定葉輪，一端裝聯軸器。根據泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
(5)軸封 軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。
離心泵的工作原理一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪做圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。
離心泵的工作原理:
離心泵是利用葉輪旋轉而使水產生的離心力來工作的。離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內，葉輪通過不停地轉動，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達到了輸送水的目的。
離心泵的主要工作參數
1.流量：即泵在單位時間內排出的液體量，通常用體積單位表示，符號位Q，單位有m3/h，m3/s，l/s等，當用重量流量G表示時，其單位為kgf/h，kgf/s等，G與Q之間的關系為：G=Q×γ(γ為輸送溫度下的液體重度，單位為kgf/m3).6. 由于泵在工作時，泵內存在各種損失，所以不可能將驅動機輸入的功率完全轉變成液體的有效功率.軸功率和有效功率之差為泵內損失功率，損失功率的大小用泵的效率來衡量.泵的效率η=Ne/N.
