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設(shè)備包括鍍前處理和鍍后處理操作所需的設(shè)備，與其他電鍍?cè)O(shè)備相似。鍍敷設(shè)備方面，不需要電源，也不需陽極。為了保證鍍液的穩(wěn)定性，對(duì)加熱和溫度控制方面的設(shè)備要求嚴(yán)格些。鍍槽采用工業(yè)耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b．鍍槽尺寸及形狀隨工件而定。一般選用O．8dm2/L便可。

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②化學(xué)鍍鎳的工藝過程。a．拋光。為得到光亮的鍍層，應(yīng)對(duì)基體材料嚴(yán)格地進(jìn)行拋光。b．除油。和其他鍍種的方法相同，可采用有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油等。c．浸酸。目的是充分活化表面，齒輪泵以保證鍍層結(jié)合強(qiáng)度。一般鋼鐵零件可采用i+i鹽酸或濃鹽酸在室溫下（冬季可適當(dāng)加

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熱）酸蝕，時(shí)間為1～3min。然后用冷水沖干凈后即可下槽施鍍。d．化學(xué)鍍鎳。e．鍍后處理。化學(xué)鍍鎳層一般要經(jīng)熱處理，以提高鍍層的抗磨性和耐腐蝕性。其方法是在250～400℃溫度下保溫1～2h。熱處理應(yīng)箱式電爐中進(jìn)行，以便減少工件與空氣的接觸。③鍍液的維護(hù)。防止有害雜

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質(zhì)（如鉛、鋅、錫、錳等）帶入鍍液而使鍍液報(bào)廢。b．鍍液加溫一定要均勻，局部過熱和溫度過高，都會(huì)引起鍍液自然分解。c．鍍槽每次使用后要清洗干凈，槽壁不能殘留鎳層，否則將成為鍍液自然分解的活性中心。