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便攜式小型安全閥校驗臺SVT-40 ?安全閥校驗裝置

螺紋安全閥壓力校驗臺 ?絲扣型安全閥校驗裝置

一、功能

數(shù)顯表手動控制安全閥綜合校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗各種安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。考核其壓力安全性能。全國服務(wù)熱電 18660149158? QQ 2622536687?

二、技術(shù)參數(shù)

1.?加壓范圍：5mpa

2.?試驗介質(zhì)：空氣或氮氣

3.?控制方式：手動控制，數(shù)顯表采集

4.?測試壓力輸出：1路；

5.?壓力測量精度：0.4級壓力表；

6.?壓力表測量范圍（雙表校驗）： 0-6MPa

7.?密封方式：螺紋密封；

8.?驅(qū)動氣源：6-8bar,耗氣量：1.0標(biāo)準(zhǔn)立方米/分；

9.?高壓氣源：內(nèi)置增壓泵（設(shè)備留有氮氣高壓入口，可用氮氣瓶高壓氣源）

10.?壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0。

三、系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

動力系統(tǒng)：

增壓泵STA10:驅(qū)動壓力6-8bar;輸出壓力5-8mpa; 為高壓輸出提供壓力；

數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

由單片機、數(shù)顯表、壓力變送器等組成壓力采集系統(tǒng)，實時采集壓力數(shù)值。

數(shù)顯表自動采集起跳壓力,回座壓力

四、機械控制部分說明（簡易原理圖供參考，型號不同會有差異）

五、數(shù)顯表控制界面參考：

使用步驟簡述：

1.?連接：車間壓縮空氣至驅(qū)動氣入口（0.5-0.8mpa），將二聯(lián)體的油霧器加入干凈的潤滑油。南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。每次加油為油杯容積的2/3。

2.?接通電源

3.?連接被測安全閥

4.?調(diào)節(jié)【調(diào)壓閥】調(diào)整合適的氣源壓力（0.5-0.8mpa）

5.?數(shù)顯表調(diào)整：

6.?參數(shù)設(shè)置好后，即可進行試驗。關(guān)閉【氮氣開關(guān)】，打開【高壓開關(guān)】，按下【增壓泵啟動停止按鈕】開始向儲氣罐增壓，達到所需壓力后（一般4-5mpa左右）再按一次此按鈕停止增壓。

7.?數(shù)顯表自動顯示起跳及回座壓力，再次測試下一個安全閥之前保存此數(shù)據(jù)，測試下一個安全閥時按上述步驟操作即可，數(shù)顯表自動采集新的起跳及回座壓力。

8.?使用氮氣瓶時，關(guān)閉【高壓開關(guān)】，打開【氮氣開關(guān)】

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（一）、設(shè)備名稱：手動便攜式安全閥校驗臺

（二）、設(shè)備型號：SVTW-40

（三）、設(shè)備用途：檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等

（四）、參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

·GB/T12241安全閥一般要求

·GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范

·GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥

（五）、設(shè)備說明：

數(shù)顯表控制型安全閥校驗臺可實現(xiàn)1）采集起跳壓力、回座壓力2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定，完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

（六）主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1>設(shè)備名稱：安全閥校驗臺

2>設(shè)備型號：SVT40

3>測試壓力：0-3MPa，輸出壓力4MPa

4>測試通徑：1/8、1/4、3/8、3/4、1/2五種規(guī)格

5>夾緊方式：螺紋連接，配多種規(guī)格轉(zhuǎn)接頭（根據(jù)測試件規(guī)格）

6>壓力控制精度：≤±1F.S

7>壓力測量精度：0.4級 壓力表

8>壓力表測量范圍：0-4MPa

9>增壓核心：氣體增壓泵GPV05

10>連接方式：螺紋連接被測試件

11>控制方式：手動控制加數(shù)顯表設(shè)定壓力

12>驅(qū)動氣源：≤8bar，耗氣量：1.0標(biāo)準(zhǔn)立方米/分；

13>壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

（七）系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件連接系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

1.動力系統(tǒng)：

氣體增壓泵GPV05:驅(qū)動壓力3-7bar;輸出0-35bar;為高壓輸出提供壓力；

2.工件連接系統(tǒng)：

本裝夾系統(tǒng)采用相應(yīng)規(guī)格的螺紋轉(zhuǎn)接進行連接，連接壓力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規(guī)格相應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)接連接，與高壓泵氣體管路相連；螺紋連接及轉(zhuǎn)接頭 被測件與管路之間的密封性。

3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

壓力采集系統(tǒng)組成，實時采集壓力。

壓力范圍： 0-2.5MPa，

性能指標(biāo)高達±0.5FS的精度，量程比100:1 ;

4.電氣控制及輸出系統(tǒng)：

單片機程序：

1）采集起跳壓力、回座壓力

2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定

完全實現(xiàn)了半自動化檢測，不同于其他廠家生產(chǎn)的手動控制型。

（七）系統(tǒng)特點

a)?高 的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，手動控制試驗過程。

b)?利用氣動增壓技術(shù)加緩沖罐保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。

c)?手動螺紋連接，配多種規(guī)格螺紋轉(zhuǎn)接頭。

d)?所有閥門、管件及接頭均采用不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求；

e)? 耐壓等級， ，且適用大多介質(zhì)；

f)?工作臺采用一體式結(jié)構(gòu)，整潔大方，分布均勻；

g)?采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

h）設(shè)備帶有蜂鳴器超壓報警及泄漏報警功能，操作

（八）配置明細