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1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計(jì)耐壓:25MPa；

5、測(cè)試溫度：常溫；

6、壓力測(cè)量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用40MPa精度為FS 0.01%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

本試壓系統(tǒng)的主要功能參照客戶技術(shù)要求設(shè)計(jì)，以下需方要求：

2.1 基本要求：
2.1.1可實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；
2.1.2試壓泵上設(shè)置安全保護(hù)裝置，例如安全閥、壓力表等，保護(hù)設(shè)備不做超壓試驗(yàn)；
2.1.3設(shè)備須具有自動(dòng)和手動(dòng)模式。
2.2 技術(shù)要求：
2.2.1可控制升壓速度、保壓時(shí)間、泄壓速度；
2.2.2額定排出壓力值：≥20MPa； 
2.2.3計(jì)算機(jī)控制升壓速率，并實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，完畢后可打印試驗(yàn)報(bào)告；
2.2.4可實(shí)現(xiàn)分階段試驗(yàn)壓力，并到一定壓力自動(dòng)停止增壓；
2.2.5高壓流量≤：50L/h，低壓流量不低于：360 L/h；
2.2.6壓力控制精度不低于滿量程的0.5%；

根據(jù)客戶上述技術(shù)要求，結(jié)合我公司多年來做過的同類型項(xiàng)目，現(xiàn)做技術(shù)方案如下：

1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：

設(shè)備主體由便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)、4D-SY25MPa型電動(dòng)試壓泵、遠(yuǎn)程控制閥組管匯三部分組成。其中電動(dòng)試壓泵脫離計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。

便攜式計(jì)算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)距離電動(dòng)試壓泵10米（或根據(jù)實(shí)際情況），安裝在實(shí)驗(yàn)室中（或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況），通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動(dòng)試壓泵泵及遠(yuǎn)程控制閥組管匯相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標(biāo)配都是10米或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。被測(cè)鍋爐管道或壓力容器通過10米高壓膠管與試壓系統(tǒng)相連接，或據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。