氣動隔膜泵目前成規(guī)模生產(chǎn)的有鑄鐵,鋁合金,不銹鋼,工程塑料,流體襯氟,流體襯膠六個品種,用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)特性進(jìn)行選擇。
■ 氣動隔膜泵型號意義：
■ 氣動隔膜泵工作原理圖：
■ 氣動隔膜泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、氣動隔膜泵壓縮空氣為動力。
2、氣動隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):
（1）氣動隔膜泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）氣動隔膜泵不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
（3）氣動隔膜泵可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
（4）氣動隔膜泵對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
（5）氣動隔膜泵流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
（6）氣動隔膜泵具有自吸的功能。
（7）氣動隔膜泵可以空運(yùn)行，而不會有危險(xiǎn)。
（8）氣動隔膜泵可以潛水工作。
（9）氣動隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）氣動隔膜泵沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。
（11）氣動隔膜泵體積小、重量輕，便于移動。
（12）氣動隔膜泵無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）氣動隔膜泵始終能保持高效，不會因?yàn)槟p而降低。
（14）氣動隔膜泵百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機(jī)，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱
（15）氣動隔膜泵沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點(diǎn)。
■ 氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)圖：
■ 氣動隔膜泵體材料代號：
泵體材料
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代號
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泵體材料
|
代號
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鋁合金
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L
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不銹鋼
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B
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鑄鐵
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Z
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襯膠
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ZCJ
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工程塑料
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S
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襯氟
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ZCF
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■ 氣動隔膜泵隔膜材料代號：
隔膜材料
|
代號
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隔膜材料
|
代號
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丁晴橡膠
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NBR
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氯丁橡膠
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CR
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氟橡膠
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F
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四氟橡膠
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F46
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乙丙橡膠
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EPDM
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■ 氣動隔膜泵膜片材料選擇：
隔膜品種介質(zhì)種類
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丁睛橡膠
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氯丁橡膠
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氟橡膠
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聚四氟乙烯
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食品橡膠
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發(fā)煙硝酸
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×
|
×
|
△
|
△
|
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濃硝酸
|
×
|
×
|
△
|
△
|
|
濃硫酸
|
×
|
×
|
○
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△
|
|
濃鹽酸
|
×
|
△
|
△
|
△
|
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濃磷酸
|
×
|
△
|
△
|
△
|
|
濃醋酸
|
×
|
×
|
×
|
△
|
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濃氫氧化鈉
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○
|
○
|
△
|
△
|
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無水氨
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
稀硝酸
|
×
|
×
|
○
|
△
|
|
稀硫酸
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
稀鹽酸
|
×
|
○
|
△
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注:★－有 ∕－無 三、幾種隔膜材料特性
■ 氣動隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;
2、氣動隔膜泵流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微;
3、氣動隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、氣動隔膜泵不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、氣動隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、氣動隔膜泵作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、氣動隔膜泵可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。
■氣動隔膜泵產(chǎn)品用途：
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體最高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。
■ 氣動隔膜泵性能參數(shù)：
型號
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流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(m)
|
出口壓力
(kgf/cm2)
|
吸程
(m)
|
最大允許能
過顆粒直徑
(mm)
|
最大供氣壓力
(kbf/cm2)
|
最大供氣消耗量
(m3/min)
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材料
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鋁合金
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不銹鋼
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鑄造鐵
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增強(qiáng)聚丙烯
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QBY-K10
|
0～0.8
|
0～50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
QBY-K15
|
0～1
|
0～50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
QBY-K25
|
0～2.4
|
0～50
|
6
|
7
|
2.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
QBY-K40
|
0～8
|
0～50
|
6
|
7
|
4.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
QBY-K50
|
0～12
|
0～50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
QBY-K65
|
0～16
|
0～50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
QBY-K80
|
0～24
|
0～50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
QBY-K100
|
0～30
|
0～50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
■ 氣動隔膜泵安裝連接方式：
■ 氣動隔膜泵配件： 
■ 氣動隔膜泵應(yīng)用實(shí)例：1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗(yàn)。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?br />
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
■ 氣動隔膜泵使用注意事項(xiàng)：
1、本泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝空氣過濾器。(總管已有，有可免)
3、在抽吸易；東結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止，以免造成下次開泵困難。
4、更換隔膜時，須將泵內(nèi)腔連桿，銅套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
