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試壓泵 電動試壓泵 高壓大流量試壓泵
試壓泵 電動試壓泵 高壓大流量試壓泵
產(chǎn)品價格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:四川
  • 品牌:
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    認證類型:未認證
    企業(yè)證件:未通過
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    商鋪名稱:四川思凱達機械設備有限公司

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    郵編:610000

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    商品詳情
       

      一 、 用途

      3D-SY系列超高壓泵,可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為560℃ 。

      二、技術參數(shù)

      型號

      流量
      (L/H)

      額定壓力(MPa

      泵速(min-1)

      電機功率

      KW)

      外形尺寸(長XX高)

      重量

      3D-SY80/100

      80

      100

      225

      4

      1450x780x880

      180

      3D-SY64/125

      64

      125

      3D-SY50/160

      50

      160

      3D-SY36/200

      36

      200

      3D-SY122/100

      122

      100

      150

      5.5

      1690x675x1000

      630

      3D-SY84.7/125

      84.7

      125

      3D-SY68.7/160

      68.7

      160

      3D-SY54/200

      54

      200

      3D-SY230/200

      230

      200

      108

      15

      1800x1500x880

      950

      3D-SY180/250

      180

      250

      3D-SY140/300

      140

      300

      88

      3D-SY105/400

      105

      400

      三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

      本泵為臥式三柱塞泵,由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

      1、機架

      機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機通過三角皮帶輪進行減速,并通過曲柄連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復直線運動。     

      機身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身后端開有一個長方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

      曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu),配有標準的175柴油機連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

      十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu),與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu),能保證柱塞自動定位。

      2、 泵頭

      泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復運動,使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當柱塞為吸入行程時,泵體內(nèi)容積增大,排出閥關閉,形成局部真空,工作介質(zhì)在大氣壓下,由吸入閥進入泵體;反之,吸入閥關閉,工作介質(zhì)由排出閥輸出,經(jīng)過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內(nèi),直至達到所需壓力。

      另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監(jiān)視泵的排出壓力。

      在泵頭的左端裝有安全閥,在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好,用戶不得任意調(diào)動。

      四 、 使用方法及注意事項

      1  使用方法

      a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油(相當于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。

      b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

      c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應達水標上限。

      d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),檢查整機運轉(zhuǎn)過程中,機構(gòu)有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。

      e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

      f、 打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后,關閉卸荷閥,使系統(tǒng)開始升壓。

      g、當系統(tǒng)壓力升至所需壓力后,停機,  系統(tǒng)進行保壓試驗。

      2、 注意事項

      a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。

      b、 嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行。

      c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。

      d、 在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。

      e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。

      f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷后進行。

      g、泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除后,方可運行。

      五、泵在運轉(zhuǎn)中的檢查工作

      1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現(xiàn)象發(fā)生。

      2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。

      3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

      4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時,應停止升壓,并常壓運轉(zhuǎn),待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時,應更換已磨損的密封圈。

      六、 一般故障及排除方法

      項目

      故障名稱

      產(chǎn)生原因

      排除方法

      1

      泵出口壓力達不到要求

      1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。

      2.安全閥泄漏。

      3.管路聯(lián)接處滲漏。

      1.研磨或更換已失靈的閥組。

      2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座

      3.檢修滲漏處

      2

      柱塞溫度過高

      1.密封壓得過緊。

      2.介質(zhì)未進入泵體。

      1.調(diào)整密封壓緊螺母。

      2.清洗研磨吸入閥或排出閥。

      3

      泵運轉(zhuǎn)有撞擊聲

      1.連桿螺母松動。

      2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。

      3.運動機構(gòu)其它零件松動。

      4.軸承精度降低。

      5.潤滑油不足。

      1.扳緊連桿螺母。

      2.調(diào)整或更換。

      3.調(diào)整松動零件。

      4.更換新軸承。

      5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。

      4

      泵壓力降得太快

      各連接接頭泄漏

      擰緊連接接頭

      七、維護和保養(yǎng)

      1、潤滑油在泵初運轉(zhuǎn)一個月后應更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。

      2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。

      3、停車超過一周的泵,應在每周常壓下運轉(zhuǎn)一次,每次運轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。

      4、高壓泵長期停用時,泵內(nèi)存液應全部排除,同時將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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