商鋪名稱：四川思凱達(dá)試壓設(shè)備有限公司
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一、4D-SY型電動試壓泵用途：
適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體。
二、4D-SY型電動試壓泵特點(diǎn)：
運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定。具有低壓段快，高壓段慢的特點(diǎn)，既保證了較高的試壓效率，又避免了升壓過快帶來的操作隱患，同時(shí)便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的觀測與記錄。
4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵系列按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間，具有較大的流量，當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動減小，所以本泵在高、低壓時(shí)具有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗(yàn)。
三、技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號，基本參數(shù)如表：
|
型號 |
額定 排出 壓力MPa |
流量L/h |
柱塞直徑 |
往 復(fù)次數(shù) |
配套 電機(jī)功率 |
外形尺寸 長*寬*高 （毫米） |
重 量kg |
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|
高壓時(shí) |
低壓時(shí) |
高壓 |
低壓 |
||||||
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4D-SY160/6.3 |
6.3 |
160 |
530 |
32 |
45 |
51 |
1.1 |
815*480*1055 |
215 |
|
4D-SY100/10 |
10 |
100 |
450 |
25 |
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|
4D-SY63/16 |
16 |
63 |
400 |
20 |
|||||
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4D-SY40/25 |
25 |
40 |
380 |
16 |
|||||
|
4D-SY30/40 |
40 |
30 |
360 |
14 |
1.5 |
840*480*1055 |
|||
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4D-SY22/63 |
63 |
22 |
340 |
12 |
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4D-SY16/80 |
80 |
16 |
340 |
10 |
|||||
低壓缸柱塞直徑：45mm
低壓缸工作壓力：≤1.6MPa
缸數(shù)：4
柱塞行程40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù)：51
選用試壓泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
四、使用方法
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。
2、使用方法（1）使用前的準(zhǔn)備工作：
①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
（2）使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：
①減速箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。
④在對低壓容器（Pa≤ 1.6MPa）進(jìn)行試壓時(shí)，可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低，即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母，再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞，調(diào)整液控閥時(shí)，宜取下高壓缸進(jìn)水管，堵住泵出口或接上容器，反復(fù)開啟放水閥，即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力，確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時(shí)，液控閥回水管在1.6Mpa以下時(shí)隨壓力升高回水增大，超過1.6MPa時(shí)回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續(xù)增加，應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）
⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時(shí)，可將多個(gè)被試容器聯(lián)接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試容器容積太小，此時(shí)最好在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
（3）使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥，啟動本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí)，即應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉截止閥后，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓，停機(jī)即可，不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
