泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求
，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。
保養維修編輯
施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。
常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式
真故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；
(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；
(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。
機械選擇編輯
⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。強范圍，如：2BV系列水環真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。
⑺真空泵排出來的油蒸
⑴時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。自吸無堵塞排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的獨特設計，即可像一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質最理想的雜質泵。 ZW型污水自吸泵與國內同類產品相比，具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節能，使用維修方便等特點。
自吸無堵塞排污泵的使用
2、 具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料。
3、 采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好。
4、 采用耐磨合金工程進度是最大的弊端。
第二代泵送技術：液壓鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。
3) 混凝土輸送管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5) 作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
6) 清洗管道時，操作人員
（3）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
（4）各部位操縱開頭，調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
（5）準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
（6）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
（7）當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的輪管應系防脫安全繩帶。
（8）應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。
隨著鉆孔直徑、深度
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
5 注意部件 編輯
泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭。
9 管理 編輯
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。
10 操作規程 編輯
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑。
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
11 泥漿泵常見故障及解決方法 編輯
軸功率大
泥漿泵安裝不合理導致內部摩擦，如葉輪和護板摩擦，葉輪和泵殼等泥漿泵配件摩擦都會引起電機軸功率變大。解決方法：調整葉輪和護板的間隙。
盤根壓得太緊。解決方法：把盤根適當松開，不要太緊也不要太松。
揚程不夠
由于葉輪和護板的間隙過大。調整葉輪和護板的間隙。如調整后還達不到要求，就得更換新泥漿泵葉輪和護板。
大塊顆粒堵塞葉輪流道。 拆進水管部分，將大塊顆粒清除。
軸承過熱
軸承磨損或油中有雜質。更換新油
潤滑油太少或太多。使潤滑油保持在油標規定油位。
障震動大
葉輪不是平衡的磨損。需要更換新葉輪更換新油或更換新軸承
泥漿泵和電機不同心。應及時調節泥漿泵和電機的中心高，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體更被排出泵外。水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。
納西泵的作用原理和水環真空泵一樣，但是由于葉輪是在橢圓型殼體中旋轉，在長軸方向的液環與葉軸間形成兩個月牙形空間，葉輪旋轉時就反復靠近和離開液環，空間也就反復縮小和擴大。這樣，就可不斷地將液體壓出和吸入。
2.滑閥真空泵工作原理：
另一種典形的旋轉真空泵為滑閥真空泵，泵殼內裝一偏心的轉子。轉子上有若干槽，槽內有可以滑動的滑片。轉子轉地槽內的滑片向四周伸出，不與泵殼接觸。氣體于滑片與泵殼所包圍的空間擴大的一側吸入，于二者所包圍的空間縮小的它側排出。滑片真空泵所產生的低壓可達0.06Pa。相比旋片真空泵運行更加穩定，耐用性更強。
3.噴射式真空泵工作原理：
噴射泵是利用流動時的動能與靜壓能相互轉化的原理來吸送流體的，工作液體可以是蒸汽，也可以是液體。
噴射泵由工作噴嘴和擴壓器及混合室相連而組成。工作噴嘴和擴壓器這兩個部件組成了一條斷面變化的特殊氣流管道。工作蒸氣在高壓下以很高的速度從噴嘴噴出，在噴射過種中，氣流通過噴嘴可將靜壓能轉變為動能。工作蒸汽壓強和泵的出口壓強之間的壓力差，使工作蒸汽在管道中流動。
在這個特殊管道中，蒸汽經過噴嘴的出口到擴壓器入口之間的這個區域（混合室），由于蒸汽流處于高速而出現一個負壓區。此處的負壓要比工作蒸汽壓強和泵出口處所能承受的最大壓強（反壓強）低很多。此時，被抽氣體吸進混合室，工作蒸汽和被抽氣體相互混合并進行能量交換，把工作蒸汽靜壓能轉變來的動能傳給被抽氣體，混合氣流在擴壓器擴張某而產生正激波，波后的混合氣流速度降為亞音速，混合氣流的壓力上升。亞音速的氣流在擴壓器的漸擴流動時是降速增壓的。混合氣流在擴壓器出口處，壓力增加，速度下降，而后從壓出口排出。故噴射泵也是一臺氣體壓縮機。
故障排除的方法編輯
運轉中的旋片式真空泵，如果操作不當，往往會出現故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內的真空泵油乳化等現象。萬一出現這種情況，首先不用恐慌，等停機以后根據故障一一排除。這里介紹幾個排除故障的方法。
一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油。
1、冒煙，如果是泵剛剛開始運轉有冒煙的現象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結束。渦街流量計
2、噴油，說明進氣口外有大量的漏
1、敲缸，泵運轉時發出不規律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。
1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結果是不一樣的。解決之道：根據產品的型號規格更換正確的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。
3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器。
4、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
特點編輯
1.體積小、重量輕、噪音低；
2.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。
3.設有自動防返油止回閥，啟動方便；
4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種；
5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質最理想的雜質泵.自吸排污泵與國內同類產品相
（9）泵送系統受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
（10）作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
（11）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
（12）各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
輸出能力編輯
1、混凝土泵輸出量的計算
混凝土泵的實際平均輸出量，可根據混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業效率，按下式計算：
Q1 = 0max *a*η
式中Q1—一每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m /h)；
Qmax—每臺混凝土泵的最大輸出量（m /h)；
a——配管條件系數。可取0.8?0.9;
η—作業效率。根據混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5?0.7。
2、每臺混凝土泵所需配備攪拌運輸車數量的計算
當混凝土泵連續作業時，
如何選購編輯
技術參數衛市場。
因此，由于潛水電泵自身和選用潛水電泵的泵站具有很多優點。今后我國的需求量將持續增長，并有以下主要發展趨勢。
一般可降低成本40`%縮短工期1/22/3
1.發展大中型潛水電泵大中型潛水電泵具有簡化泵結構和節省泵站建設投資的突出優點。將在市政、工礦、環保和工農業給排水等方面得到越來越廣泛的應用。預計將來的需求量將較大。如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質的潛水電泵等生產的還很少。
2.發展多功能多用途潛水電泵我國潛水電泵的形式和國外著名的潛水電泵生產廠的產品相比還不夠多。然而其市場的需求量又很大，因此，具有很好的發展前途。采用兩道單端面機械密封。
3.開發高可靠性機械密封機械密封是潛水電泵的關鍵局部。這樣介質的壓力可以作用到端面，泄漏方向為內流型，這些都是有利的但結構稍復雜。油室內裝雙端面機械密封，兩側的端面應采用不同的結構型式，使介質的壓力能作用到下側的端面上，否則只靠彈簧力，密封端面的反推力易使端面打開。因此，還應進一步在結構和資料方面進行研究，提高其可靠性和壽命。所有這些資料應當盡快應用到潛水電泵上。
4.新資料新技術新工藝等將逐步應用普通泵已使用不銹鋼、氟塑料(F46襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等。擴大潛水泵的應用領域。而計算機輔助設計、輔助制造和輔助測試等新技術、新工藝的應用也勢在必行。事實證明，新技術、新材料、新工藝的應用，不但解放勞動生產力，衛生泵而且還可以保證產品質量穩定可靠。
一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術參數：輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準，這幾個主要參數從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。
