消防泵型號xbd3.4/5g-50L消防增壓泵 室外消火栓泵 開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
1.電泵在使用前，應用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其最低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐表上的一個接線柱接在電泵電纜線上，另一接線柱接在電機外殼上，搖動兆歐表，觀察絕緣電阻值。
2.檢查潛水電纜有地開裂、擦傷等現象，如有損壞應及時調換，以防漏電。
3.水浸電機應打開灌水螺栓，灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓，再潛入水中。油浸電機如發現漏油，應更換密封元件后再潛入水中。
4.電泵潛入水中前，應向泵內灌滿清水，空轉1-2秒鐘，并啟動2次，檢查空轉和啟動是否正常。如果轉向相反，將兩相接線調換后即可。
5.檢查揚水管有無裂紋，連接是否牢固。
6.電泵在潛入水中或吊起時，不得拉動電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開。
堿度含顆粒直徑等，選擇合適的不銹鋼材質。一般304材質適合PH4~10之間，超過這個范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵必須在額定揚程范圍內使用，保證電機不過載。
例如，實際所需揚程是30米，但是用標準揚程低于30米的水泵抽水， 這種情況均屬于錯誤的使用方法，會造成電機過載，嚴重的情況下，電機會被燒壞。
6、水泵管道必須疏通，如果管道不通同樣會造成電機過載，嚴重情況下會燒壞電機。
放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養殖場有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。
③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
④該泵密封油室內設置，不需專人看管，使用極為方便。
⑦可根據用戶需要油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中。于水泵汽蝕余量（泵頭制造中粗糙度引起的水汽化現象）的存在，自吸水泵的有效吸程為8-8.5米。但商家為了吸引顧客眼球把這些參數標得超乎想象。所以在購買水泵之前要向賣家多了解水泵的實際參數，如實際揚程和實際流量，以免造成麻煩。 增壓泵在工作時，揚程為零時流量最大，到了最高揚程時流量為零。根據各工況點的流量和揚程的變化，就可以畫出水泵的工作曲線，這就是水泵的性能特性曲線圖。水泵選型需根據現場來決定，如：管路長短，管徑大小，彎頭多少，熱水器容量，熱水器類型，噴頭出水量等等。特別是承壓式電熱水器，由于其裝置特還有90度彎頭過多，也會造成出水量減少，像這些原因造成的水壓偏低，裝了水泵后效果很不明顯。
增壓泵有個特性，當管道流量跟不上水泵的流量或超過
7.電源電壓應控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內，如果電壓過高或過低都會損壞電機。
8.電泵潛入水中應垂直，不得斜放。
立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。
執行標準編輯
C、流量—效率曲線
它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一
1．機泵設備合理配置的重要性。水廠的主要任務是保證全市人民的生產和生活用水，南廠原來日最大供水量90萬噸，進水量、出水量能滿足地區壓a）調整機泵設備的合理配置，實行人機最佳組合。（b）加大科技創新，投入大量的資金改造原來落后的凈水設備。（C）投入資金、改造舊設備、老管網，提高水力條件，安裝靜態混合器等。（D）安裝四十臺儀表，運用現代化監測系統，對水質進行全過程的監測和控制，確保優質水。這些措施充分說明了機泵設備和凈水設備合理配置的重要性。
2．機泵設備安全運行的可靠性。為了確保機泵設備安全運行，企業對機泵設備管理更加規范，每年一次的大檢修，每月一次的二級保養，每日一次的一級保養制度，這些ISO9002質量管理，是保證機泵設備安全運行的各項措施，為了保證安全運行的可靠性，操作工人的技術素質的培訓、提高，安全操作規程執行都要嚴格執行，這些安全操作制度的落實，是確保機泵設備運行的可靠性的保證。
3．機泵設備安中心調度室來控制地區的供水壓力，過高容易造成爆管，給人民、國家造成財產損失，水環境，選擇正確的水泵類型（一般就分濕式和干式）
2、 計算水泵所需揚程。有時候碰到客戶把平地輸送距離也算進揚程了，這是錯誤的，平地輸送距離乘以摩擦系數后，才能算進揚程。
3、 管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計算在內，實際
情況中這些都是不同的，要計算準確也是相當麻煩，所以建議留點空間，保證水泵能打出水。
4、 如果選擇不銹鋼排污泵，還要弄清楚水質的酸泵的流量時，增壓效果也不明顯。所以在選購水泵前要排查水壓偏低的原因，不能盲，可以像一個管道一樣直接串聯安裝的泵。
既然增壓泵屬于泵的別稱，那么他的選型一樣遵從離心泵的選型，注意的參數無外乎就是流量、揚程、材質、介質比重等。我們通常所說的水泵流量、揚程指的都是其額定流量和額定揚程，所謂的額定流量和額定揚程指的是水泵進出口都在全開并且工作在工頻(50Hz)的情況下，水泵的抽水量和能把水抽到的高度。水泵的額定流量對應的額定揚程稱為水泵的最佳工作點。這個工作點是水泵效率最高的工作點，因此，選泵時盡量選擇最佳工作點參
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農乎沒有磨損。
化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮 臥式單級單吸離心泵采用最先進的水力模型，根據IS型單級
1、ISW型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃�！ �4、ISWB型臥式管道油泵，節兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門調節流量可以更好的節約能耗，且節能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節的范圍，才能更好的應用離心泵變速調節。
不銹鋼離心泵是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構消火栓門的開啟。
2、消防栓一般不設在房間(如包廂)內，不符合消防的規定，也不利于消防人員的及時救援。
室內使用編輯
3、另一人接好水帶和閥門口。
4、逆時針打開閥門水噴出即可高的溫度環境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會與油發生化學反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以泵的極限壓力。
電機溫度高
某公司的300MW機組，每臺機組配備2臺機械真空泵，其中1臺運行，1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空，正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結的氣體。該泵配備電機160kW，轉速590r/min，額定電流330A，電壓380V，B級絕緣，正常運行時電流220～230A。每年夏季，電機溫度都會超限，被迫加裝臨時冷卻風機，但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化，縮短其使用壽命。對真空泵電機溫度高的原因分析如下。
原因分析
(1)電機功率大，工作電流大，發熱量大。
(2)風扇轉速低，風壓，風量小。
(3)風扇葉片數較少，產生的風量小。
(4)電動機附有灰塵、油30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調整為400V。
效果溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
(2)軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
(4)電壓調整后，真空泵運行電流降為210A，發熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
泵軸軸承位磨損
title
title，排出殘留的混凝土，停止正泵，用鏟子、耙子等工具清除料斗、S管里的殘余混凝土，打開料斗下部的放料門，用水沖洗料斗內外的混凝土，待清除干凈后關閉料門。
2、料斗內加滿水，啟動正泵打水，將剩余混凝土隨水泵出，水排完畢，打開料斗門，啟動反泵，把沒泵出的石子、砂隨水流出，關閉料斗門，空運轉20分鐘，繼續供潤滑脂，直至潤滑點出油為止。清洗完畢后關電機，關電源，蓋好泵。
3、放凈水箱中的水，尤其是冬天，并觀察水是否渾濁。
4、將機身各處清洗干凈并擦干。拖泵機身各處不能有混凝土塊、灰漿、泥水等污物。
制造工藝編輯
混凝土拖泵支件 屬于試制階段，為降低加工成本，我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪，并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數來保證該齒輪的加工質量。
1 錐齒輪加工工藝流程和難點控制
為確保齒輪最終熱處理時，能夠減小變形并獲得均勻的組織和較好的機械性能，在機加工前，先 對齒坯進行高溫正火預處理，可以使組織得到細化，并減小滲碳淬火時零件的變形，同時還有利于 提高切削性能。正火后轉機加工，先在車床上對齒坯外圓、端面進行粗、精加工后，在臥式銑床上進 行銑齒，然后在插床上插鍵槽，全部機加工完成后，進行滲碳淬火和低溫回火處理，最后進行后序論上應為球面漸 開線。由于球面不能展開成平面，所以是近似的用背錐展開面上的當量漸開線齒形來設計成形銑刀的 齒形。由于直齒錐齒輪的齒廓是向錐頂收縮，因此沿節錐母線上各背錐展開面上的當量漸開線齒形曲 率不同。所以直齒錐齒輪的銑刀的齒形只能按照節錐母線上某一背錐展開面上的當量漸開線齒形來設 計，加工出來的齒輪齒形也只能在某一剖面中比較準確，其它剖面則有一定誤差。因此直齒錐齒輪成 形銑刀適合粗加工和加工低精度的直齒錐齒輪。
3 銑齒方法和工藝過程
在普通臥式銑床上，采用帶有轉盤的分度頭進行分度。具體方法是想將齒坯固定在分度頭上，見 圖2，調整分度頭傾角，將分度頭扳起一個角度，該角度等于錐齒輪根錐角δf，用切痕法使銑刀廓形 的對稱線對準齒坯的中心，調整切削深度，以大端為基準，將工作臺升高一個大端全齒高后，先銑齒 槽的中部，由于此時采用的直齒錐齒輪成形銑刀的厚度是按照略小于錐齒輪小端的齒槽寬度設計的， 所以齒槽中部銑好后，齒輪大端和兩側面還有一定加工余量，因此，還要對上述部位進行加工。此時， 將分度頭底座在水平面旋轉一個α角，使銑刀廓形對稱線和齒坯軸線成一個角度，同時適當移動橫向 工作臺(移動量可以通過試切來確定)，先將齒槽一側的余量銑去(圖3)，然后再將分度頭底座反向旋 轉2α角，橫向工作臺也反向移動，銑削齒槽的另一側面余量。分度頭底座水平旋轉角α的計算公式 如下：
4 刀具選擇
從該齒輪的結構和技術參數可知，該錐齒輪屬于標準結構，一般情況下，標準直齒錐齒輪成形銑 刀的齒形是按大端背錐當量漸開線齒形設計，而齒厚則按照小端設計，并考慮留有一定精切余量。一 般情況下直齒錐齒輪成形銑刀有3把、8把、15把、26把一
二、復查數據
對齒輪泵各部件配合間隙，應做全面檢查，部分間隙的標準見表1——1。
三、檢查
對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。
四、修復或更換
對超標的零部件應予以更換，對需修復的零部件，修復后應符合標準。
五、組裝及調整
齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻，邊緊邊盤動轉子，遇到轉子轉不動時，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子，不可緊得過死。
六、試車
水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運行期間，無泄漏，運行聲音正常，無異常振動，出口壓力符合要求為合格。
修理常軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時，應將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應方法予以修復。
一、自動軸與襯套磨損后的修復齒 輪泵自動軸與襯套磨損后，其共同間隙增大，必將影響泵的油量�？刹捎眯拮詣虞S或襯套的辦法恢復其鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須嚴密而元氣孔，與泵蓋連系面平面度誤差不大于0.05毫米。自動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修繕：自動軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消弭磨損陳跡，然后配用加大至響應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消弭磨損陳跡，然后按鉸削后孔的實踐尺寸配制從動軸泵殼內腔的修繕：泵殼內腔磨損后，普通接納內腔鑲套法修復，單機除塵器行將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼連系面平齊。閥座的修繕：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴峻，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進行研磨，直到密合為止。
三、泵蓋的修繕任務平面的修繕：若泵蓋任務平面磨損較小，可用手工研磨法消弭磨損陳跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損陳跡消弭，任務外表平坦為止。當泵蓋任務平面磨損深度超越0.1毫米時，應接納先車削后研磨的方法修復。除塵器袋籠自動軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四、齒輪的翻轉運用 齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂的磨損都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側磨損，所以可將齒輪翻轉180度運用。當齒輪端面磨損時，可將端面磨平，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規范局限內。
注意事項編輯
使用齒輪泵的同時應該避免些什么？
齒輪泵適用于各個行業，輸送的介質范圍比較廣泛，此齒輪泵具有結構牢固，安裝方便，拆卸容易，保養簡單，使用的流量均勻連續，磨損輕微，使用壽命長等等一些優點。
1、使用齒輪泵的過程中要經常加脂，潤滑脂比較容易揮發，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環境之中去；
3、齒輪泵在使用的過程中要經常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；其是我國，節約能源，帶來成本上升。
全液壓式齒輪泵在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優勢，它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式最具代表性，但其控制技術難度大，機械加工精度高，液壓技術也難掌握。
電動—液壓式齒輪泵是集液壓和電驅動于一體的新型齒輪泵，它融合了全液壓式齒輪泵的高性能和全電動式的節能優點，這種電動-液壓相結合的復合式齒輪泵已成為齒輪泵技術發展方向�！袅骶�型外觀設計，新穎美觀，布置合理，結構緊湊，機罩剛性大大提高。
◆油泵及閥組采用世界著名品牌，保證拖泵高可靠性。
◆采用知名品牌電機，可靠性能保證，終身免維護。
◆柴油機采用高端品牌，性能可靠，動力強勁。
◆S管采用高合金鋼整體精密鑄，經過三維優化設計的弧性料斗具有容積大，不積料等特點。
◆砼缸內表面鍍鉻0.25-0.28mm，耐磨性大大提高。
◆采用大缸徑，長行程主油缸，確保施工距離最高，更遠。
◆本產品采用雙泵，雙回路開式液壓系統，使系統簡單，元件壽命延長，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。
◆眼鏡板，切割環等磨損件，經過不斷的技術攻關，使用壽命長。
◆混凝土泵電控系統的突出特點：技術先進，簡單，可靠性高。全部電器元件均采用原裝進口件。
◆料斗，S閥等關鍵受力元件的設計，采用SEAS計算程序對其受力狀態，結構剛度，應力集中狀況進行了細分網絡的有限元計算，設計出的料斗，S閥結構剛度好，工藝性佳，避免了同類產品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現象。
◆充分考慮維修簡便，優化設計。如：更換S管，不需要拆卸攪拌座，S管采用長短鍍鉻套等。
選型編輯半徑就越大，施工適應性也越強，放在施工中應盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度 28 ~ 36m 的輸送泵泵車是市場上量大面廣的產品，約占75 %。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。此外，由于混凝土泵車受汽車底盤承載能力的限制，臂架高度超過 42m 時造價增加很大，且受施工現場空間的限制，故一般很少選用。
四：施工業務量
所用混凝土輸送泵車的數量，可根據混凝土澆筑量、單機的實際輸送量和施工作業時間進行計算。對那些一次性混凝土澆筑量很大的混凝土輸送
1、用扳手打開地下消防栓的水袋口連接開關。
2、將消防水帶進行連接。
3、用扳手打開地下消防栓的出水閥門開關。
4、接連水帶口及出水槍頭。
5、至少兩人以上手拿噴水槍
室內消火栓是室內管網向火場供水的，帶有閥門的接口，為工廠、倉庫、高層建筑、公共建筑及船舶等室內固定消防設施，通常建筑物外面消防給水管網上的供水設施，主要供消防車從市政給水管網或室外消防給水管網取水實施滅火，也可以直接連接具有栓體與底座相對旋轉的特點，因而可以在超薄箱體內安裝，使得箱體減薄成為可能。當消火栓不使用時，可將栓體出水口。
