上海消防泵廠家供應xbd2.8/5.0g-50L-FLG 批發價格廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。
2、供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。
3、供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為一20~C～+120℃。
工作條件編輯
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統最高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門開度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。
產品用途編輯
1、廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。
2、供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體
起動
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門開度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車
1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。
運行中的維護
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
故障維修編輯
故障現象
故障原因
排除方法
1、水泵不出水
最大流量：每小時 1200 公斤
斷流壓力： 8000 帕 （約 800 毫米水柱）
使用溫度：≯ 80 ℃
電源電壓： 220V
輸入功率：< 20W
安裝及使用注意事項
1.安裝前應檢查循環泵進出水口是否有異物堵塞；
2.裝入系統前應將系統管道內的雜物沖洗干凈，以免循環泵運轉時雜物纏繞葉輪造成堵轉；
3.安裝時應用力輕柔，請勿大力，以免損壞泵體；
4.循環泵的進、出口都要設有由任（活接頭），以便裝拆。
5.安全接線，連線要采用帶地線的三股線的插頭，地線端與電機外殼聯接，以保證安全。
6.本產品噪聲低，檢查是否轉動時，需用螺絲刀頂住耳朵細聽。
7.恩普EP-XB500型泵內潛水轉動部分利用水潤滑，因此，請勿長時間無水運行。
3 技術解析 編輯
節能[1]減排已經成中國經濟發展規劃綱要的主要內 容，尤其對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處理等 工業領域高耗能企業提出了更加嚴格的減排目標。水 泵作為工業核心流體輸送設備，占據著耗能的主要部 分，已經成為節能工作首要需解決的問題。本文主要 介紹一種新型的高分子涂層材料，減少泵內的摩擦阻 力損失，可提高新循環泵效率 2-5%；對于已經受腐蝕和磨 損的舊泵，本文也提供了快速修復的涂層工藝，可恢復泵效率 15%左右。通常情況下，離心泵內的容積損失 ηv、水力損失 ηh和機械損失 ηm 時構成泵的效率的主要因素，即水泵的 總效率 η 為 3 個局部效率的乘積：
η=ηv·ηh·ηm
要提高水泵的效率，一方面，需要盡量減少機械 損失和容積損失，可以通過改善泵殼內過流部分的泵 型設計、制造和裝配精度來達到。另一方面，也可以改善流體的水力損失 ηh 達到，而水力損失包括沖擊損失：
Δh1=k1（QT－Q0）2和摩阻損失： Δh2=k2Q2T
式中 QT 為理論流量；Q0 為設計流量；k1, k2 為比例系數。
本文將從如何減少流體的水力損失中的摩阻損失 Δh2, 探討解決的方法。
根據阻力損失理論，流體流動分為層流區、過渡 區和湍流區，取決于雷諾系數 Re；離心泵中的流體雷 諾系數 Re>4000，流動進入湍流區，摩擦系數λ不再隨 Re 變化，其值取決于相對粗糙度ε/d。即
λ=1/[1.74-2log(2ε/d)]2
阻力損失 hf 與摩擦系數λ成正比關系。 可見，如何減小泵體內的粗糙度ε，進而減低局部湍流程度，是提高水泵效率的手段之一。 另外，從泵受腐蝕角度來看。金屬表面粗糙、局部湍流劇烈時，加快了金屬的腐蝕速度，使氧化保護 層提早脫落被水
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；
7 發展趨勢 編輯
國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經達到了國際標準水平的要求，在一定程度上減少了對于進口的依賴，也擴大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環保等卓越優勢已經慢慢的走進工業應用當中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
近幾年來，不銹鋼管道泵產品通過引進吸收、更新改造、消化創新，其技術水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術裝備配套產品已達到或接近國際同類產品的先進水平。
整個泵類行業在不銹鋼管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項專利技術及規范的不更
b、調整電機方向，緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
e、停機，檢查、調整（并常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車
1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內ISG單級單吸立式管道離心泵，是科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造，同時根據使用溫度、介質的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎上派生出合
