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商品詳情

一、型號意義

二、

產(chǎn)品簡介

      XBD系列固定消防專用泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求，嚴格按照國家最新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項性能指標均達到或超過標準的要求。
      XBD系列分為立式單級、立式多級、便拆立式多級和臥式多級四種結(jié)構(gòu)形式以滿足用戶不同的使用需要。
三、產(chǎn)品特點
      XBD-LS型消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。
四、結(jié)構(gòu)說明
      XBD-LS型單吸單級消防泵由電機和泵兩部分組成，泵和電機同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成。泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝，增加泵運行穩(wěn)定性。泵密封采用機械密封，具有密封可靠，無泄漏的特點。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進行平衡、泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計，管路配套方便。
五、結(jié)構(gòu)示意圖

1	取壓塞
2	排氣閥
3	葉輪
4	機械密封
5	擋水圈
6	電機
7	軸
8	聯(lián) 體座
9	葉輪螺母
10	泵體
11	放水閥

XBD-LS型結(jié)構(gòu)說明：
1、泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡單；
2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔；
3、泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機
組安裝穩(wěn)固。

六、性能參數(shù)及外形尺寸

型號	口徑	流量	壓力	轉(zhuǎn)速	電機功率	效率	必需蝕余量	重量
型號	口徑	(L/S)	(MPa)	(r/min)	(kw)	(%)	(M)	Kg

XBD3.2/5-65LS	65	5	0.32	2900	4	63	2.5	75

XBD5/5-65LS	65	5	0.5	2900	7.5	58	2.5	107

XBD8/5-65LS	65	5	0.8	2900	15	50	2.5	180

XBD12.5/5-65LS	65	5	1.25	2900	30	40	2.5	320

XBD3.2/10-80LS	80	10	0.32	2900	7.5	69	3	105

XBD5/10-80LS	80	10	0.5	2900	15	65	3	175

XBD8/10-80LS	80	10	0.8	2900	22	57	3	240

XBD12.5/10-80LS	80	10	1.25	2900	37	54	3	355

XBD3.2/25-100LS	100	25	0.32	2900	15	74	4.5	191

XBD5/25-100LS	100	25	0.5	2900	22	72	4	245

XBD8/25-100LS	100	25	0.8	2900	37	67	4	345

XBD12.5/25-100LS	100	25	1.25	2900	75	66	4	689

XBD3.2/40-125LS	125	40	0.32	2900	22	76	4	265

XBD5/40-125LS	125	40	0.5	2900	37	75	5.5	395

XBD8/40-125LS	125	40	0.8	2900	55	73	5	580

XBD12.5/40-125LS	125	40	1.25	2900	90	70	5	790

XBD3.2/5-150LS	150	50	0.32	1480	30	76	3.5	410

XBD5/50-150LS	150	50	0.5	1480	45	73	3.5	490

XBD3.2/100-200LS	200	100	0.32	1480	55	78	3.5	417

XBD5/100-200LS	200	100	0.5	1480	75	77	3.5	498

七、產(chǎn)品主要材料

名稱	材料		標準
泵體	鑄鐵	HT200	GB9439-88
泵體	球鐵	QT400-18	GB1348-88
中段	鑄鐵	HT200	GB9439-88
中段	球鐵	QT400-18	GB1348-88
葉輪	銅合金（球鐵）	ZCuSn10Zn2	GB1176-88
軸	不銹鋼（鋼）	2Cr13	GB3077-88
軸封	填料	柔性石墨	/
軸封	機械密封	橡膠波紋管	/

八、故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除阻塞物 b、調(diào)整電機方向，堅固電機接線 c、擰緊各密封面，排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。