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一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注重選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：
1.酸：作為強腐蝕介質之一，酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對酸介質也用途有限。因此輸送酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。
2.酸：決大多數金屬材料都不耐酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送酸的最好選擇。公司適用產品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐材料，對常溫下一切濃度的都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等，材料為304。
4.酸：它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高暖和稀酸蒸汽。對于高溫高濃酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，非凡要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很稍微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸送。
7.鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。
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