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1. 壓力比： 驅動活塞與加壓活塞的面積比。

2. 耗氣量：驅動活塞運動所需要的最小耗氣量（NL/min），來確定空壓機或管道的輸送能力能否滿足增壓泵的需要。

3. 驅動壓力：驅動增壓泵動作的壓力范圍，理論范圍在1.5bar~10bar之間，最經濟使用范圍在6bar~8bar之間。

4. 排量：增壓泵在一個行程內，輸出介質的容積（L/次）。

5. 流量：增壓泵在一分鐘內，累計輸出介質的容積（L/min）。等于排量*每分鐘往復次數。流量隨輸出壓力的增大而減小，樣本中給出的流量為出口壓力為零時的測量值。

6. 標態流量：僅對氣態而言，即在1atm，20℃下測量的流量。

7. 保壓：在一定的驅動壓力下，泵停止工作后，回路內的壓力在規定時間內沒有變化。保壓時間最少10min。

8. 補壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力穩定。

1.類型構成

類型構成：M L S G

2.介質

符號 介質

HL 液壓油

WL 水

FL 腐蝕性流體

P 用戶指定

3.型式

符號 說明

D 雙作用

—2 雙驅動活塞

—3 三驅動活塞

氣驅增壓泵采用大直徑氣體驅動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結構，利用兩個活塞的面積比產生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關閉，將介質吸入泵內。當活塞反向運動時，在介質一側會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關閉，出口處單向閥打開，將高壓介質輸出。增壓泵通過一個兩位四通氣控滑閥和一個兩位兩通先導閥實現連續運行（見附圖Ⅰ）。兩位兩通先導閥控制滑閥。先導閥由空氣驅動的活塞來控制，先導閥不斷的填充和排空氣控滑閥室，使驅動氣體交替作用于活塞的底部表面和頂部表面，從而實現了泵的連續工作。

氣液增壓泵的特點

1.輸出壓力高，最大輸出壓力可高達400Mpa。

2.使用范圍廣，工作介質可為液壓油、水及大部分化學腐蝕性（相應的耐腐蝕材質密封）液體，并且可靠性高，免維護和壽命長。

3.易于調節，在泵的壓力范圍內，調節調壓閥從而調節輸入氣壓，輸出液壓相應得到無級調整。

4.自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力穩定。

5.操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

G系列氣液增壓泵

    G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色，保證了產品的外型美觀及永不生銹。
    接液部分材質根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口優質產品，從而保證了泵的性能。本系列驅動活塞直徑為160mm。
    最大驅動氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓≤8bar。

*增壓比為驅動活塞面積/液壓柱塞面積
*出口壓力為空氣驅動壓力為8bar(116psi)時的靜態出口壓力(估算值及最大允許值)
*流量為在空氣驅動壓力為6bar(87psi)，出口壓力為0時液泵的近似流量
*液泵運行所需的最小驅動壓力為3bar(43.5psi)，依據特定的壓力比達到一定的輸出壓力

GD系列氣液增壓泵



    GD系列泵為單氣動頭雙作用泵，其特性同M系列泵相同，但與同規格G系列泵相比，脈沖小且其流量比M系列單作用泵提高50%。

*增壓比為驅動活塞面積/液壓柱塞面積
*出口壓力為空氣驅動壓力為8bar(116psi)時的靜態出口壓力(估算值及最大允許值)
*流量為在空氣驅動壓力為6bar(87psi)，出口壓力為0時液泵的近似流量
*液泵運行所需的最小驅動壓力為3bar(43.5psi)，依據特定的壓力比達到一定的輸出壓力