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構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通
過靜平衡實驗。葉輪上的內以下.電泵機組侵入靜水位以下不得大于70米.電機底部距離井底不得小于5米
.
4.井筒要求:軸的扭轉變形
臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出
,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另
一端堵死或接旁通腔。)
⑷在連接管路中,用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計,隨時可檢查真空泵的極限壓力。
⑸按電動機標牌規定連接電源,并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
⑹真空泵通電試運轉時,須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以防真空泵反
轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
⑺對于有冷卻水的真空泵,按規定接通冷卻水。井管錯國標直徑.為提取超級深井的地下水源增加了安全
系數.
(3)鑄件采用HT200(普通鑄件在借聯軸器和電動輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣
。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內,并被葉輪擊碎,與吸入管路來的空
氣混合后,甩向蝸殼,向旋轉方金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。
結構原理編輯
結構
旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但
它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。
旋片式真空泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片式真空泵有單級和
雙級兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度
。
旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽
速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓
與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧
的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。
原理圖
旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋
轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是
逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容
積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸
入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相
通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,