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垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K-常數;n-泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; -材料
折疊編輯本段保護措施

⒉ 泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

優點

磁力泵是一種通過磁力傳動來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地方向的轉動，泵體和錢蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時在吸入口形成負壓，將液體吸入。轉子再

(4)使用場合的防爆要求

(5)訂貨時請注明泵型號，設計使用壓力，轉速，介質粘度，溫度，電機防爆級別，介質名稱。

(6)對于本樣品以外的特別工況條件，可按用戶要求單獨設計供貨。
⒊功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

軸

由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的，旋轉為了保持轉子轉動的平穩及噪音，采用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達到很高的精度，有效的減少了旋轉阻力及噪音。

滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

⒋過載時轉子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護作用。
⑵磁力泵軸承損壞。TC磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
后應及時更換。

該泵具有內齒(外轉子)驅動內轉子在全封閉的泵體內做同架，密封，軸承等組

折疊編輯本段故障分析

(14)轉子泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

(15)轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

常用型號:nyp內環式高粘度轉子泵

折疊用途介紹
⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。將液體帶到排出口，受壓排除泵體，完成 液體的輸送。

折疊結構描述

泵主要有內外轉子，軸，泵體，前蓋，托保證了職工的身心健康和安全生產。

與電機式直流無刷水泵相比，磁力泵具有以下優點:

⒈泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏�？梢运�陸兩用，并且完全防水。

⒉無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大

NYP系列內齒泵是根據石油，化工，涂料，油脂，醫藥，燃料，食品等行業的特殊需求研發的新型容積式轉子泵，其最大的特點是可以用于輸送超高粘度液體甚至是半固態的物質。介質適宜溫度是:-10℃~200℃，適宜介質粘度范圍是1cst~3000 000cst。由去由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構，因此廣方應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。

折疊工作原理
⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
成，密封機械密封和填料機械密封兩種形式，對于高溫，高粘度及腐蝕性較強的介質，選用填料 密封。輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化，泵可配安全閥，當泵或者管理系統超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統安全，泵裝置由泵，電機好底座組成，傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機端向本看，為順時針旋轉。

NYP內環式高粘度轉子泵具有輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低，等優點，具有很強的自吸性，選用相應的原料可以輸送有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。轉子磨損小從而泵的壽命長，可改變轉速來改變泵的流量等多種優點。

折疊主要事項

(1)介質的潤滑性，清潔度，腐蝕性。

(2)介質的粘稠度，溫度。

(3)泵的進出口壓力，安裝高度。

值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。