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螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力
單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定:
1級:最高工作壓力為0.6 MPa;
2級:最高工作壓力為1.2 MPa;
4級:最高工作壓力為2.4 MPa;
2.材料組合選擇:
輸送不同性質(zhì)的介質(zhì),需不同材料組合。
,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。
假如泵需
螺桿泵
螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位
當旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。
折疊運轉(zhuǎn)
螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
折疊停車
泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
折疊編輯本段維護
螺桿泵
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)(粘度為1cst)時的數(shù)據(jù),對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊45優(yōu)質(zhì)碳素鋼、40Cr舍金結(jié)構(gòu)鋼或不銹耐酸鋼等材料;
(3)螺桿泵轉(zhuǎn)子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料;
(4)螺桿泵轉(zhuǎn)子的材料主要應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性來選擇,常用材料有天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、丁qing橡膠(NBR)、聚氨脂橡膠(UR)、乙丙橡膠(EPM)、氟橡膠(FPM)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)等。
折疊編輯本段螺桿泵的安全使用方法
折疊一、螺桿泵的停車
螺桿泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉(zhuǎn)速,長導程,傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。
折疊三、確保雜物不進入泵體
固定的方法,避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀,阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
1.單螺桿泵的壓力確定:
3.性能表:
要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
螺桿泵
供應(yīng)SNI系列浸沒式三螺桿泵
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行,又可降低修理成本。
折疊一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了
濕污泥中混入的固體雜物會
4.軸封:
根據(jù)需要和輸送介質(zhì),可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。
5.泵的驅(qū)動方式:
由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅(qū)動方式較多,一般有低速電機直聯(lián)(6級、8級)、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。
國內(nèi)生產(chǎn)的大
六、螺桿泵零部件的材料如何選擇
螺桿泵的材料應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的化學、物理性能和泵的壓力不同來選擇:
(1)螺桿泵過流零部件(吸入室、排出室、密封箱等)可選用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼等材料;
(2)螺桿泵軸選用
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
折疊五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
工作原理螺桿泵工作時,液體子粘接強度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降,動液面上升,電流下降并波動。脫膠時,泵有功扭矩為零,光桿扭矩下降很大。另外,由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零,因此,光桿軸向力低于正常范疇,但仍高于桿柱在采出液的重量。
5、管漏失
管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現(xiàn)象為泵效下降,動液面上升,電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,泵有功扭矩下降,光桿扭矩低于正常范圍,液壓力產(chǎn)生的軸向力
SY/T6084-2007地面驅(qū)動螺桿泵使用與維護
選常規(guī)賽MVP 中國著名詞作家周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。
的情況下起動,以防過載或吸空。
被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。
折疊二、螺桿泵的起動
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全
折疊編輯本段選用及應(yīng)用過程
供應(yīng)SNI系列浸沒式三對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
折疊四、避免斷料
螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
折疊螺桿泵國家標準
CBM2224-1982船用電動三螺桿泵技術(shù)條件
CB/T3708-1995船用螺桿泵修理技術(shù)要求
GB/T10831-2008船用電動單螺桿泵
GB/T10886-2002三螺桿泵
GB/T11035-2008船用電動雙螺桿泵
很高的情況下起動,螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。
折疊三、螺桿泵的運轉(zhuǎn)
螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。
泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)
JB/T8644-2007單螺桿泵
JB/T8645-1997潛水螺桿泵
JT/T547-2004船用螺桿泵修理技術(shù)要求
SHS01016-2004螺桿泵維護檢修規(guī)程固定減速電機驅(qū)動方式
3.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和
GB/T11705-2009船用電動三螺桿泵試驗方法
GB/T21411.1-2008石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
JB/T8091-1998螺桿泵試驗方法
折疊二、螺桿泵的品質(zhì)
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設(shè)計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨
3、定子溶脹
由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生
詞條標簽: 化學工程名詞 機械 機械工程 機械零件 航海科技名詞
溶脹,造成定轉(zhuǎn)子過盈增加,泵效和動液面正常,電流增加,由于過盈大,定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加,因此光桿扭矩增加,超過正常范圍,嚴重時會造成定轉(zhuǎn)子抱死,但軸向力正常。
4、定子脫膠
定子脫膠是由于定
螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度無級變速電機驅(qū)動方式
折疊編輯本段常見故障
單螺桿泵再抽一些井中的油時經(jīng)常會遇到的故障:桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等,下面具體介紹下。
1、桿斷脫
由于單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因,引起抽油桿斷裂,脫扣或擼扣的情況,具體表現(xiàn)為:在短期內(nèi),泵效大幅度下降,動液面迅速上升,電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光桿扭矩值遠小于正常工作范圍,軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力,因此也小于正常范圍,根據(jù)斷脫部位,桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同,據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
2、泵漏失
由于單螺桿泵的定子橡膠磨損,造成定轉(zhuǎn)子過盈減小,泵承壓能力下降。因此,漏失量增加。具體表現(xiàn)為:泵效逐漸下降,動液面逐漸上升,電流逐漸下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范圍。由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降,軸向力低于正常范圍,但仍大于桿柱在采出液中的重量。
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泵的停車
7.2 二、螺桿泵的起動
7.3 三、螺桿泵的運轉(zhuǎn)
7.4 螺桿泵國家標準
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