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泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。

輸送介質的溫度應在 -10 ℃~80℃特殊情況可高達120℃。

泵的每級(定子的一個導程)正
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

G型單螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。對介質的適應性強，流量平穩，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃。廣泛用于食品、螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

折疊編輯本段選型問題

選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行。
冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業部門。

因定子選用多種彈性材成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容具有良好的變量調節性;

4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;

5、泵的安裝位置可以任意傾斜;

6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

折疊編輯本段驅動方式
抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況，具體表現為:在短期內，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電壓力為 0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。

泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。

折疊G型

濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續傳動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。

折疊工作原理

G型單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉子產生的軸向力，因此也小于正常范圍，根據斷脫部位，桿柱自重產生的軸向力不同，據此可計算出桿柱斷脫深度。

2、泵漏失

由于單螺桿泵的定子橡膠磨
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許值而損壞泵或原動機 。 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被
單螺桿泵驅動方式分為:背包式單螺桿泵
背包式單螺桿泵

1.由彈性聯軸器聯接合變頻調速電機驅動方式

2.由彈性聯軸器聯接和固定減速電機驅動方式

3.由彈性聯軸器聯接和無級變速電機驅動方式

折疊編輯本段常見故障

單螺桿泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故障:桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。

1、桿斷脫

由于單螺桿泵使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進

庫里全票當選常規賽MVP 中國著名詞作家張藜因病去世 青島市政協副主席李學海被調查 有了7寸臉人生才完美！ 人大碩士“涉嫖”被控制后損，造成定轉子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為:泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范圍。由于液壓力產生的軸向力下降，軸向力低于正常范圍，但仍大于桿柱在采出液中的重量。

3、定子溶脹

由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由于過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此光桿扭矩增加，超過正常范圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。

4、定子脫膠

定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉子之間發生不規則摩擦。光桿扭矩會出現不規則液動。液壓力產生的軸向力為零，因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。

5、管漏失

管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光桿扭矩低于正常范圍，液壓力產生的軸向力減小，光桿軸向力略低于正常范圍，但仍高于桿柱在液體中的重量。

這是單螺桿泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用時一定要注意。
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許值而損壞泵或原動機 。 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

折疊按螺桿數量分類

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。

雙螺桿泵——由

許值而損壞泵或原動機 。 螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而
單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。

雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合

自吸泵
 

丁腈橡膠

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凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想
2安懷泵業
你知道嗎

單螺桿泵的市場價格輸送液體的泵。

多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵

折疊編輯本段常遇問題處理

特性
特性

1.泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

折疊編輯本段優缺點

LQ3G三螺桿泵
LQ3G三螺桿泵

折疊優點

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；

2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

4、吸入性能好，具有自吸能力；

5、流量均勻連續，振動小，噪音低；

6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

7、結構堅實，安裝保養容易。

折疊缺點

螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

折疊編輯本段管理過程