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w pump;mono pump)屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵動量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。
主要用途編輯
1．多級管道泵適用在葉輪內的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經過導殼的流
Single screw pump
 
行
機械制造業
目錄
1概述
2工作原理。

泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降漿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可
3使用范圍
4適用范圍
5級數選擇
6產品特點
7選型問題直徑可以30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質環境保護、船舶工業、石油工業、醫藥、日化、釀造業、建筑工業、采礦工業、化學工業、印刷、造紙工業。
截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的

頭數比Lobes:螺桿的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺桿泵可以分為單頭(1:2)和多頭(2:3，3:4)等。
于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2．多級管道泵適用吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

折疊編輯本段使用范圍的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度80℃以下。
4．多級管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所
8常用橡膠
9驅動方式
10常見故障，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。

輸送介質的溫度應在 -10 ℃~80℃特殊情況可高達120℃。

泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為 0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。

泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。

折疊G型

濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉
折疊編輯本段概述

單螺桿泵在發達國家已廣泛使80℃以下。
5．多級管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
工作原理編輯
當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時，充滿時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續傳動，液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。濃繞定子中心作行星回轉時，定子 - 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 - 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。單螺桿泵分類:整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。
過低而研制的新穎泵，比應用臥
折疊編輯本段適用范圍

輸送高粘度介質:根據泵的大小不同可以輸送粘度從0-200000厘泊的介質。

折疊編輯本段級數選擇

0.6MPa于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3．多級管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業

4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;

5、泵的安裝位置可以任意傾斜;

6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
用，德國稱"偏心轉子泵"。由于其優良的性能，在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。

折疊編輯本段工作原理
窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。

折疊編輯本段產品特點

單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點:

1、能輸送高固體含量的介質;

2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯;

3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性;

使用范圍極廣，主要應用于:
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重之，輸出的扭矩越小，轉速越高。

襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。

螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時，靠近

含有顆粒或纖維的介質:顆粒。使用溫度
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

折疊編輯本段選型問題

選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行達100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。

折疊工作原理

G型單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程6