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封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
出全部或部分流量,經過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節流,則可節省相當大的功率本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。
折疊編輯本段產品用途
勻。
起動
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口闔門開度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正
6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質
最小流量,或用不同的調節手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發性液體的泵而言是非常重要的。
1、廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
2、供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
3、供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為一20~C~+120℃。
入管路可以通過節流節省一些功率。因為出口節流會造成液體的過熱或汽化,所以噴氣發動機燃料管道泵常采用入口節流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體效率點處,并在節流輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣^使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
,因此,輸入功率和溫升約為出口節流時葉輪充分運轉位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7,這相當于入口節流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度,但能級也變得相當低。
折疊旁通調節
從管道泵的排出管路可以分流好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車
1、高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。
運行中的維護閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要,而投資較高的調節方法可能在經濟性上更具吸引力。節流至關死點可能引起泵內流體過熱,可以用旁路來維持必要的。
折疊轉速調節
采用這種方法調節流量時,可以使所需的功率減至最小,并可排除流量調節過程中的過熱現象。蒸汽透平和內燃機以很小的附加成本就很容易適應轉速調節。各種機械式、
折疊編輯本段工作條件
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
折疊編輯本段起動停車
起動前準備
5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均
折疊吸入口節流
,以防止干摩擦而使密封失效;
折疊編輯本段流量調節
折疊出口節流
對于低、中比轉數泵而言,這是一種最普遍和低廉的流量調節方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉數泵上使用。部分關閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統壓頭,因此系統壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節流使操作點移動到較低的
4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調節轉速。通常,變速電動機過于昂貴,只有在對特殊情況作