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泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。
1.單螺桿泵的壓力確定：
單螺桿泵最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定：
1級：最高工作壓力為0.6 MPa；
2級：最高工作壓力為1.2 MPa；
4級：最高工
作壓力為2.4 MP這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
折疊停車
泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。
折疊編輯本段維護
螺桿泵
螺桿泵
螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用
式中:p-泵的工作壓力;σ-所排送的液體的粘度;α-與 螺桿直徑和有效長度有關的系數;m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示:
供應SNI系列浸沒式三螺桿泵
供應SNI系列浸沒式三螺桿泵
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中:Q1-粘度為σ1時的排量;Q2-粘度為σ2
5.泵的驅動的壓力就會上升到使用 ,針對海上地質情況復雜 ,螺桿泵氣、水、油含量在不同壓差下不同的現實情況 ,建議在所有安裝變頻器的螺桿泵油井
其轉速統一上調至 (工頻 50 Hz、驅動頭 5∶1) 186 r/ min利用變頻器通過調節頻率進行轉速控制 ,通過試驗選擇最大效益點 ,大大減少勞動強度。
折疊編輯本段性能
3.1 排量
博生螺桿泵的理論排量可由下式計算:
Qt=60Ftn m3/h
式中:F-泵缸的有效截面積，c時的排量。
3.2 功率
泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
不銹鋼單螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
a；
2.材料組合選擇：
輸送不同性質的介質，需不同材料組合。
3.性能表：
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質（粘度為1cst）時的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
4.軸封：
根據需要和輸送介質，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。
m2;t-螺桿螺紋的導程， m;n-主動螺桿的每分鐘轉數。
不銹鋼單螺桿泵的內部泄漏量Qs:
Qs=αp/σm
折疊編輯本段使用壽命
減少螺桿泵停井次數 ,對含砂井在停井前應采用清水或不含砂液體置換出泵體和油管內井液。防止出現砂埋油管 (氣錨 )、砂卡等現象。
推廣采用變頻控制技術 ,解決抽油光桿的轉速和可以減少啟動扭矩的測定問題 ,完全實現實時、自動、連續 ,緩慢釋放反轉扭矩 ,減少在電機突然啟動過程中扭矩及剪切力的突然升高 ,避免了反轉 ,降低了抽油桿斷、脫幾率 ,延長了檢泵周期 ,但只是將其做為軟啟動裝置使
水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計算:
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中:P-泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕;Q-泵的實 際排方式：
由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
折疊編輯本段選用及應用過程能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生
