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2PNL泥漿泵介紹
2PNL泥漿泵PN、PNL型泥漿泵——詳細(xì)介紹:
PN、PNL
型泥漿泵我廠現(xiàn)生產(chǎn)有:1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠等特
點(diǎn)。在這十種PN、PNL型泥漿泵中,除了2PNL、3PNL兩種為立式以外,其余的均為臥式單級(jí)單吸懸臂式泥漿泵。該系列泥漿泵為單級(jí)、單吸離心式泥漿泵。其中PNL
型為立式結(jié)構(gòu)。過流零件使用耐磨合金材料制造,PNJ型使用橡膠材質(zhì),壽命長(zhǎng)。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整,以保持高效率工作。 軸封
(密封):軸封采用一般填料密封,工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 注意事項(xiàng):葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時(shí),如果反方向旋轉(zhuǎn),葉輪將從
軸上脫落,造成事故。PNL型泵支架開有兩個(gè)排砂孔,液面不應(yīng)超過此孔高度,否則下軸承將會(huì)因?yàn)楣腆w顆粒進(jìn)入而損壞
PN、PNL型泥漿泵——主要用途:
PN、PNL型泥漿泵輸送最大重量濃度50-60%,可供礦山 冶金 電廠等部門輸送,固,液兩相流體之用。
PN、PNL型泥漿泵——主要特點(diǎn)
PN、PNL型泥漿泵具有以下特點(diǎn):
PN、PNL型泥漿泵過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵,使用壽命較長(zhǎng)。
PN、PNL型泥漿泵葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整,保持較高的工作效率。
PN、PNL型泥漿泵4以上該型泵軸承直接裝于水平,中開托架內(nèi),拆檢方便,調(diào)整及時(shí),并在油池內(nèi)裝有水冷形管改善了軸承的工作條件。
PN、PNL型泥漿泵8“泵以上的泵體較大,采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式,拆裝檢修方便。
它
用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用;亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送;亦可用于城市工廠
輸送砂液,地下道吸黃砂子及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,可變換各種材質(zhì)的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式,它是通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積,進(jìn)而使液體的能量增加。
PN、PNL型泥漿泵型號(hào)意義:如2PNL
2---吐出口徑(毫米數(shù)被25除所得值)
P---雜質(zhì)泵
N---泥漿
L----立式
PN、PNL型泥漿泵產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào)
流量
揚(yáng)程
轉(zhuǎn)速
允許汽蝕余量
泵效率
功率
泵重量
口徑
軸功率
配帶功率
吸入
排出
1PN
7.2
14
1430
0.53
21
1.3
3
120
50
25
2PN
30
22
1450
1.32
33
5.45
11
150
96
50
2PNL
30
22
1450
1.32
33
5.45
11
200
62
53
3PNL
54
26
1470
2.35
32
12
22
450
125
75
3PN
54
26
1470
2.35
32
12
22
280
90
85
4PN
100
41
1470
2.95
46
24.3
55
1000
150
100
PN、PNL型泥漿泵主要用途:
PN、PNL型泥漿泵適用行業(yè):化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機(jī)構(gòu),國(guó)防等。
PN、PNL型泥漿泵工作原理:
1、PN、PNL型泥漿泵裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內(nèi)竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上,依次將“O”型圈、機(jī)械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi),將油封壓入機(jī)封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上,在機(jī)
封止口處裝上“O型圈”,隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi),然后裝入機(jī)封室內(nèi),用螺栓緊固,裝上靜環(huán)座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈,隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯(lián)軸器。
m 3 /h
m
r/min
m
%
kw
kg
mm
12
16
13
12
30
35
1.41
1.5
47
58
19
17
39
39
6.25
6.9
47
58
19
17
39
39
6.25
6.9
108
151
21
15
42
37
14.7
16.7
108
151
21
15
42
37
14.7
16.7
150
200
39
37
55
61
29
33.1