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高溫熔體泵|高品質(zhì)高溫熔體泵|高溫熔體泵價(jià)格（鄭州遠(yuǎn)途）
鄭州遠(yuǎn)途機(jī)電設(shè)備有限公司 0371-67988556 牛經(jīng)理 13183000889
一、遠(yuǎn)途熔體泵概述
遠(yuǎn)途熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。其主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
二、熔體泵在XPS發(fā)泡生產(chǎn)線中的應(yīng)用
原料為：PS苯改料
1.Φ135喂料螺桿參數(shù)：75KW電機(jī)，8個(gè)溫區(qū)溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
、換網(wǎng)器后240℃。
2.Φ150擠出螺桿參數(shù)：55KW電機(jī)，8個(gè)溫區(qū)溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃ 93℃。
3.熔體泵參數(shù)：250CC，15KW電機(jī)，溫度：125℃ 進(jìn)口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
4.模具參數(shù)：所做板材規(guī)格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具溫度150℃
5.注入氣體參數(shù)：發(fā)泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.
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三、結(jié)論
1.熔體溫度影響物料的粘度和強(qiáng)度，從而影響熔體泵出口壓力和發(fā)泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
越低，發(fā)泡的效果越好，發(fā)泡理想溫度為120-150℃。
2.加裝熔體泵后能穩(wěn)定擠出的出口壓力波動(dòng)，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。
遠(yuǎn)途熔體泵PID控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PID數(shù)字儀表+變頻控制模式，內(nèi)有壓力、溫度、流量和轉(zhuǎn)速模塊，大大提高了系統(tǒng)的實(shí)用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數(shù)字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數(shù)字壓力表，壓力控制選用臺達(dá)公司VFD-B的通用型高性能變頻器。
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科技司發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011）》有關(guān)塑料精密擠出成型技術(shù)方面的主要技術(shù)內(nèi)容：
研發(fā)以精密驅(qū)動(dòng)、精密塑化、高熱慣性機(jī)筒、穩(wěn)流螺桿和精密控制為特征的精密擠出成型主機(jī)；研發(fā)塑料熔體泵、并聯(lián)式穩(wěn)壓裝置等穩(wěn)壓穩(wěn)流關(guān)鍵部件；研發(fā)以塑料精密擠出成型模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)；研發(fā)基于等時(shí)到溫控制系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)、Web的智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的精密擠出成型先進(jìn)控制技術(shù)。
其中螺桿直徑16～65mm，螺桿轉(zhuǎn)速15～150r/min，流量波動(dòng)<5%，熔體壓力波動(dòng)<4%，熔體控溫精度±1℃；制品幾何精度，軸向幾何波動(dòng)<5%，橫向幾何波動(dòng)<5%。
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