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高溫熔體泵|高品質高溫熔體泵|高溫熔體泵價格（鄭州遠途）
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一、遠途熔體泵概述
遠途熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量精確穩定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
二、熔體泵在XPS發泡生產線中的應用
原料為：PS苯改料
1.Φ135喂料螺桿參數：75KW電機，8個溫區溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
、換網器后240℃。
2.Φ150擠出螺桿參數：55KW電機，8個溫區溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃ 93℃。
3.熔體泵參數：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
4.模具參數：所做板材規格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具溫度150℃
5.注入氣體參數：發泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.
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三、結論
1.熔體溫度影響物料的粘度和強度，從而影響熔體泵出口壓力和發泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
越低，發泡的效果越好，發泡理想溫度為120-150℃。
2.加裝熔體泵后能穩定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。
遠途熔體泵PID控制系統系統采用PID數字儀表+變頻控制模式，內有壓力、溫度、流量和轉速模塊，大大提高了系統的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數字壓力表，壓力控制選用臺達公司VFD-B的通用型高性能變頻器。
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科技司發布的《產業關鍵共性技術發展指南（2011）》有關塑料精密擠出成型技術方面的主要技術內容：
研發以精密驅動、精密塑化、高熱慣性機筒、穩流螺桿和精密控制為特征的精密擠出成型主機；研發塑料熔體泵、并聯式穩壓裝置等穩壓穩流關鍵部件；研發以塑料精密擠出成型模具設計和制造技術；研發基于等時到溫控制系統、統計過程控制系統、DCS控制系統、Web的智能遠程控制系統的精密擠出成型先進控制技術。
其中螺桿直徑16～65mm，螺桿轉速15～150r/min，流量波動<5%，熔體壓力波動<4%，熔體控溫精度±1℃；制品幾何精度，軸向幾何波動<5%，橫向幾何波動<5%。
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