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4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐及有機酸的腐蝕。 用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

化學成分

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

●力學性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火：

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理