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1. 管端處理與加熱
管端擴口?：對鋼管端部進行加熱并擴成喇叭口形狀，便于后續擴管機夾持。
管體加熱?：采用中頻感應加熱技術，將鋼管局部加熱至適宜溫度（通常外壁≤800℃，內壁約600℃），使材料軟化便于塑性變形?。
2. 擴徑成型
液壓/機械推進?：通過穩定推進系統將加熱后的鋼管送入擴徑模具，利用液壓或機械力使管壁均勻擴張至目標直徑。
溫度與速度匹配?：需嚴格控制加熱溫度與推進速度的同步性，避免因溫度不均或速度波動導致壁厚不均或橢圓度偏差?。
3. 后處理
冷卻與矯直?：擴徑后需進行噴淋冷卻，并通過矯直機消除變形，確保直線度。
定徑與切割?：對管端進行定徑處理，并按客戶要求切割成合適長度，打磨切口毛邊。
關鍵設備與技術。
中頻擴管機?：核心設備，通過感應加熱實現精準溫控?。
模具設計?：擴徑頭需開凹槽避免與焊縫接觸，減少不均勻變形?。