NS3103
材料號：NS3103合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗 化零件。
標準：GB/T14992-2005
NS3103化學成分：
C: ≤0.10
Cr: 21.0～25.0
Ni: 余量
Mo: —
Co: —
Cu: ≤1.00
Al: 1.00～1.70
Ti: —
Fe: 10.0～15.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.030
S: ≤0.015
性能特點
物理性能
密度：8.42g/cm3
熔點：1360～1411°C
彈性模量：124.7～206.5GPa
熱膨脹系數：13.75μm/(m·°C)
導熱性：約為 10～20W/(m?K)
機械性能
抗拉強度：退火處理≥650MPa，固溶處理≥600MPa
屈服強度：退火處理≥300MPa，固溶處理≥240MPa
延伸率：≥30%
硬度：退火處理 - 固溶處理≤220HB
化學性能
抗氧化性能：在高溫下能形成穩定氧化膜，可在高達 1204°C 的溫度下保持抗氧化特性，抗氧化皮在反復熱循環下不易剝落。
耐腐蝕性：在多種腐蝕性環境中表現出色，能抵抗氧化、硫化等多種腐蝕介質的侵蝕。
耐滲碳性：在高溫下具有良好的耐滲碳性能。
加工與熱處理
熱加工：通常在 1100°C 至 1300°C 進行鍛造、熱軋等熱加工，以提高合金塑性。
冷加工：因高強度和硬度，冷加工難度大，加工中易出現加工硬化，建議使用硬質合金刀具。冷軋和冷拔可制造薄板、管材等，但需進行適當退火處理。
熱處理
退火：退火溫度一般在 900°C 至 1050°C 之間，保溫 1-2 小時后緩慢冷卻至室溫。
固溶處理：在 1050°C 至 1150°C 溫度下保溫 2 小時，隨后快速水淬或油淬。
時效處理：固溶處理后進行，分兩階段，第一階段在 450°C 至 500°C 保溫數小時至 12 小時，第二階段在 150°C 至 200°C 保溫數小時至 24 小時。
應用領域
航空航天領域：用于制造航空發動機、燃氣渦輪、熱交換器等高溫部件。
石油和天然氣行業：用于油氣開采、煉油設備以及天然氣處理設備中的高溫、高腐蝕環境。
化學工業：廣泛應用于高溫反應器、化學加工設備和其他在苛刻環境下工作的設備，如硝酸生產中的催化劑載體網格。
電力行業：適用于火力發電廠中的鍋爐和蒸汽管道等高溫部件，可做蒸汽過熱器管支撐。
其他領域：可用于電鍍和表面處理領域作鍍層和保護層，也用于醫療器械、熱處理馬弗爐、蒸餾器、輻射管等。
