NS333
材料號：NS333耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。
標準：GB/T14992-2005
NS333化學成分：
C: ≤0.08
Cr: 14.50～16.50
Ni: 余量
Mo: 15.0～17.0
W: 3.0～4.5
Fe: 4.0～7.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.040
S: ≤0.030
化學成分
碳（C）：≤0.08
鉻（Cr）：14.5～16.5
鎳（Ni）：余量
鉬（Mo）：15.0～17.0
鈷（Co）：≤2.5
鐵（Fe）：4.0～7.0
硅（Si）：≤1.00
錳（Mn）：≤1.00
磷（P）：≤0.040
硫（S）：≤0.030
其他：鎢（W）3.0～4.5，釩（V）≤0.35
物理性能
密度：8.9g/cm3
熔化溫度范圍：1325～1370℃
硬度：通常在 HB≥187-241 范圍內
力學性能
抗拉強度：不低于 735MPa
屈服強度：不低于 324MPa
延伸率：不低于 35%
特點
耐腐蝕性能優異：在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有出色的耐腐蝕性，能抵御強酸、強堿、氯化物等的腐蝕，是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽溶液腐蝕的材料之一。
高溫性能良好：具有良好的高溫強度、抗氧化性能和耐熱疲勞性能，能在高溫下保持較高強度和穩定結構，不易變形和破裂。
加工與焊接性能佳：具有良好的加工性能和焊接性能，可通過各種加工方法成型和加工，能采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊等多種傳統焊接工藝進行焊接。
應用領域
航空航天領域：用于制造航空發動機的渦輪葉片、燃燒室、噴管等高溫部件，確保發動機在極端高溫環境下安全可靠運行。
能源領域：在石油開采、煉油設備以及化工設備中應用廣泛，可抵御腐蝕和高溫環境侵蝕，如石油鉆探設備、化工反應器等。
核工業領域：用于核反應堆的結構材料，能承受高溫和輻射的影響。
電子行業：用于制造高溫電子元件，如高溫傳感器、電阻器等。
熱處理
固溶處理：溫度范圍一般在 1100℃～1160℃，冷卻方法為水淬，厚度小于 1.5mm 的材料也可采用快速空冷，若選用空冷，則應在 2 分鐘內從 1000℃冷卻至 600℃。
時效處理：可將固溶處理后的合金加熱至 510℃～570℃保溫，然后空冷或水冷，以進一步改善性能。
