NS313
材料號：NS313合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗 化零件。
標準：GB/T14992-2005
NS313化學成分：
C: ≤0.10
Cr: 21.0～25.0
Ni: 余量
Mo: —
Co: —
Cu: ≤1.00
Al: 1.00～1.70
Ti: —
Fe: 10.0～15.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.030
S: ≤0.015
性能特點
物理性能：密度約 8.4g/cm3，熔化溫度范圍在 1330～1380℃，金相結構為面心立方晶格。
力學性能：在高達 1100℃高溫下具有良好的瞬時和長期機械性能，有較高的蠕變斷裂強度和良好的耐應力腐蝕開裂性能，抗拉強度和屈服強度較高，還具備良好的耐磨性和抗蠕變性能。
化學性能：在熱腐蝕領域如硫化環境，尤其是高達 1100℃循環的氧化和碳化環境中具有良好的耐腐蝕能力，在氧化性酸性介質中也有良好的耐蝕性，有較好的抗氧化性和抗硫化物能力。
加工與熱處理
加工性能：具有良好的冷熱加工性能，可以通過鍛造、熱軋、冷拔等加工方法制成各種形狀和尺寸的零件，且焊接性能優秀，可采用各種焊接方法進行焊接。
熱處理：可通過熱處理來調節其組織和性能，常見的熱處理方法包括固溶處理和時效處理。固溶處理溫度一般在 1050-1150 攝氏度范圍內，隨后快速冷卻以保持固溶體結構。時效處理溫度通常較低，約在 650-750 攝氏度范圍內，目的是進一步強化合金的性能。
應用領域
石油化工領域：用于制造高溫高壓下的反應器、管道、螺旋管等設備，能夠承受高溫和強腐蝕介質的侵蝕。
航空航天領域：用于制造渦輪發動機葉片、燃燒室等高溫部件。
核能領域：用于核反應堆中的高溫部件，如氦 / 氦介質熱交換器等。
其他領域：在海洋化工領域可用于制造相關設備，還可用于制造空氣加熱器、馬弗罐、輻射管、閥和彈簧等高溫部件。
