SC6-5-2
德國SC6-5-2粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
SC6-5-2化學成分：
碳 C ：0.80～0.88
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.70～5.20
鎢 W ：5.90～6.70
SC6-5-2出廠硬度：HB262
性能特點
高硬度：經適當熱處理后，洛氏硬度可達較高水平，能有效抵抗磨損，保持切削刃鋒利。
良好的紅硬性：在高溫下仍能保持較高硬度，在高速切削產生高溫時，能維持刀具的切削能力。
較高的耐磨性：鋼中豐富的碳化物以及釩等元素，使其在切削和模具制造等應用中，能有效抵抗磨損，延長使用壽命。
較好的韌性：通過合理的合金成分調整和熱處理工藝優化，在具有高硬度和耐磨性的同時，具備較好的韌性，承受沖擊載荷時不易脆性斷裂。
優良的可磨削性：可磨削性能優良，便于刀具的加工和修磨，有助于保持刀具的尺寸精度和形狀穩定性。
應用領域
切削刀具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等，能在高速切削條件下保持良好的切削性能，提高加工效率和質量，可對多種金屬材料進行高效加工。
模具制造：廣泛應用于冷作模具和熱作模具制造。在冷作模具中，如沖裁模、冷鐓模，能抵抗磨損和變形；在熱作模具中，如壓鑄模、熱鍛模，在高溫下能保持穩定性能。
機械零件制造：可用于制造一些對硬度、耐磨性和韌性要求較高的機械零件，如軸類零件的耐磨表面層、航空發動機中的某些小型結構件等。
物理性能
密度：相對一些高速鋼較小，在保證性能的同時，可減輕刀具等制品重量。
熱膨脹系數：相對較低，在溫度變化時尺寸變化較小，適合用于高精度應用場景。
熱處理
淬火：一般采用鹽浴淬火或真空淬火，加熱到合適溫度，保溫后迅速冷卻至室溫，提高鋼的硬度和紅硬性。
回火：采用多次回火工藝，回火溫度根據具體要求確定，每次保溫一定時間，消除淬火應力，穩定組織，提高韌性。
