PMD60
德國道博Dorrenberg標(biāo)準(zhǔn)PMD60粉末高速鋼切削工具具有優(yōu)良的耐磨性、韌性和優(yōu)異的熱硬度。
PMD60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，PMD60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。PMD60的機(jī)加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。PMD60有非常好的紅硬性。
PMD60化學(xué)成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
PMD60粉末冶金高速鋼(PM)特點(diǎn)：
1.高的耐磨性；
2.高的抗壓強(qiáng)度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韌性；
5.良好的熱處理穩(wěn)定性；
6.非常好的回火穩(wěn)定性。
PMD60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應(yīng)用及IC模具。
出廠狀態(tài)退火至HB340；熱處理硬度：HRC 60-68
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：常用于制造高性能銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等，可對合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料進(jìn)行高效切削，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械加工等行業(yè)。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中，保證模具長期使用的尺寸精度；在熱作模具中，承受高溫高壓環(huán)境，延長模具使用壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件（如發(fā)動機(jī)葉片、渦
輪和汽車發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零件加工中發(fā)揮重要作用，滿足對高精度和高表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
熱處理工藝
淬火：一般采用分段加熱，先在 850 - 900℃預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力，然后快速加熱到 1180 - 1230℃進(jìn)行淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)具體情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度通常在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 3 - 4 次，每次回火保溫時(shí)間為 1 - 2 小時(shí)。回火的目的是消除淬火應(yīng)力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性，使鋼材的性能更加穩(wěn)定可靠。
