SKH54
日本SKH54高速鋼標準JIS G4403
SKH54粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
SKH54化學成分：
C：1.25～1.40
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：3.70～4.20
W：5.20～6.00
Mo：4.20～5.00
性能特點
高硬度：熱處理后硬度可達 66HRC 以上，能有效切削高硬度金屬材料。
高紅硬性：在 600-650℃的高溫下仍能保持較高硬度，高速切削時刃部不易軟化，可采用較高切削速度提高加工效率。
良好的耐磨性：鎢、鉬、釩等合金元素形成的碳化物均勻分布，能抵抗工件材料的磨損，延長刀具使用壽命。
較好的韌性：鉬元素的存在改善了鋼的韌性，使刀具承受切削力時不易脆性斷裂，可用于各種復雜切削加工條件。
晶粒細致均勻：有助于提高鋼材的強度和韌性，增加工具的使用壽命和穩定性。
應用領域
切削工具：常用于制造銑刀、鉆頭、刨刀、齒輪刀、切割刀等，可對高硬度材料如耐火金屬、鋼鐵合金和不銹鋼等進行高速切削。
沖壓模具：在汽車制造、電子設備組裝等行業的沖壓模具中應用廣泛，能承受沖壓過程中的高壓力和沖擊力。
沖剪模具：適用于薄板材料的沖壓、切割和成型，可保證模具的尺寸精度和表面質量。
金屬加工工具：可制作螺紋刀、量規、絲錐等，能在金屬加工過程中保持高精度和高耐磨性。
加工工藝
鍛造：始鍛溫度在 1050-1100°C 之間，終鍛溫度控制在 900-950°C，鍛造比一般在 3-5 之間。
切削加工：需使用硬質合金刀具或超硬刀具，切削速度一般在 30-60m/min，要采用合適的刀具幾何形狀和切削液來控制切屑。
熱處理：具有良好的淬透性和回火穩定性，淬火時能在表面和心部獲得均勻馬氏體組織，回火過程中硬度不會急劇下降。
