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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實驗室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理 軟退火（920-980°C） 軟退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量限制在大0.7％
良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的。
對于超過10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時，可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170N /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2

Alloy 800在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等，各種元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用顯著降低合金熔點。