N07001高溫合金簡介：
N07001高溫合金是NIi-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻、和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。N07001高溫合金在760~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能，在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能，加工塑性良好、組織性能穩定。
N07001高溫合金化學成分%：
Cr：18.00~21.00,Mo：3.50~5.00,Co：12.00~15.00,Al：1.20~1.60,Ti：2.75~3.25,B：0.003~0.010,C：0.020~0.100,Zr：0.02~0.08,Fe：≤2.00,MN：≤0.10,Si：≤0.15,P：≤0.015,S：≤0.015,Cu：≤0.10,Ni：余量
N07001高溫合金物理性能：
密度：8.16g/cm3，熔點：1330oC，膨脹系數12.2μm/m°C：21-93°C，剛性模數81kN/mm2：11750ksi，彈性模數211.0kN/mm2：30600ksi
N07001高溫合金鍛造工藝：
N07001高溫合金的鍛造溫度在1160～1200℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1150℃~1170℃，終鍛溫度應不低于1000℃.
N07001然而，這種接頭的強度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符，為了優化接頭強度和抗腐蝕性，可以使用多種技術來焊接大多數不銹鋼，鐵素體和雙相類型的可焊性良好，不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認為具有優異的焊接性，可以小心焊接低碳馬氏體，但是17％Cr，1％碳，添加硫是303（1.4305）等等級的傳統方法，受控清潔度類型現在也可用于增強可加工性，大多數不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級不適合焊接，機械和物理性能基本機械強度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結構差異具有更重要的，并在鋼基質中充當增強劑，鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來強化或硬。
N07001 質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
N07001 材質參數
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