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Nimonic901鎳合金的冷拉管
Nimonic901鎳合金的冷拉管
產品價格:(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:上海
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  • 最小起訂量:1千克
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    商品詳情


      GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
      GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金
      GH901 熱處理制度
      1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。
      GH901 品種規格與狀態
      各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。
      GH901 熔煉與鑄造工藝
      合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產,也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
      GH901 應用概況與特殊要求
      該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用,是經過使用考驗的成熟合金。
      合金鍛造進,若工藝參數選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定。
      1.1、GH901 材料牌號
      GH901(GH2901)
      1.2、GH901 相近牌號
      Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國),2.4662(德國)
      1.3、GH901 材料的技術標準
      WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
      WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》
      WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
      WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
      WS9-7031環坯-1996《GH901合金軋環件件用環坯》
      WS9-7031環件-1996《GH901合金軋環件》
      WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環形件型材》
      1.4、GH901(GH2901) 化學成分
      表1-1
      C Cr Ni Mo Al Ti Fe B
      0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02
      Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
      不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
      0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
      2組織結構
      3.1變相溫度
      γ相開始溶解溫度約為950℃,η相開始溶解溫度為975℃。
      3.2合金組織結構
      標準熱處理狀態下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內,直徑約為14~20mm,約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
      3工藝性能
      合金具有良好的熱成型性能。
      4.1、鍛造
      較大的鋼錠不允許直接冷至室溫,而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐,以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區間。鑄錠應鍛成ZUI大邊長為205mm方坯,而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數,防止出現粗細晶粒嚴重不均勻(兩者有明顯的界線)現象,保證性能穩定。
      4.2 焊接性能
      可以進行氬弧焊,采用GH901合金焊絲。
      4.3零件熱處理工藝
      發動機渦lunpan熱處理加熱應避免加熱速度過快。
      4GH901 物理及化學性能
      2.1、GH901 熱性能
      2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1360℃
      2.1.2、GH901 熱導率
      表2-1
      θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
      λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
      2.1.3、GH901 線膨脹系數
      表2-2
      θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
      α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
      2.1.4、GH901 熱擴散率
      表2-3
      θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
      Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
      2.2、GH901 密度
      ρ=8.21g/cm3
      2.3、GH901 電性阻率
      表2-4
      θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
      p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
      2.4、GH901 磁能型
      合金無磁性
      2.5、GH901 化學性能
      2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率
      表2-5
      θ/℃ 600 700 800 900 1000
      yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
      2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在鹽酸溶液中容易產生點耐蝕。


      Nimonic901無yang化保護澆鑄,電磁攪拌和液位自動控制,一系列新技術極大地改善了板坯的質量,使某些難于鑄造的鋼種(例如含鈦不銹鋼,單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,節能降耗要進行平整的鑄造,擴大不銹鋼的連鑄鋼,生產成本降低,某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續鑄造過程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當今上熱加工的不銹鋼??無縫管的主要生產工藝,隨著技術的發展,某些類型的熱軋鋼管單元可以生產不銹鋼管,而擠壓單元是不銹鋼無縫管的主要生產單元,擠壓方法的特征在于金屬變形過程中的三向壓縮應力,在這種良好的應力狀態下,對于具有高抗變形性的不銹鋼管而言,可以獲得良好的內部和外部表面質量以及金相組織,由于垂直液壓穿孔工藝設備的改進,擠出后廢管的壁厚偏差可以調整到5%至7%的精。


      Nimonic901(合金鋼)元素性能一覽表:
      Nimonic901(C)碳:鋼中含碳量,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會鋼的耐大氣腐蝕能力,在室外的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能鋼的冷脆性和時效性。
      Nimonic901(Si)硅:在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鋼含有0.15-0.30%的硅。鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著鋼的彈性jixian,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有腐蝕性和氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片。硅量,會鋼的焊接性能.
      Nimonic901(Mn)錳:在煉鋼中,錳是脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,鋼的淬性,鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有高的耐磨性。
      Nimonic901(P)磷:在一般情況下,磷是鋼中有害元素,鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,塑性,使冷彎性能變壞。通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優質鋼要求更低些。
      Nimonic901(S)硫:硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不好,耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以切削加工性,通常稱易切削鋼。


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