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GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，組織穩定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。產要產品有盤件、環件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環和緊固件等零部件；合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，抗yang化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環不情況下腐蝕嚴重。可以導致低周性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
小 0.34 11.5 7.0 1.1 Bal 0.25 1.25 0.3 7.5
大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12 0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
熱處理制度
熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃，水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時，空冷。
鍛件固溶溫度1140℃，快速+800℃-850℃保溫8小時空冷。
密度：7.85
GH36鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素，同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金，但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業的后來者，隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用，鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、宜加工性及焊接性于一身，許多鎳合金還具有卓越的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇，鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結構，在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。
