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GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金/Inconel 706
GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在550℃-650℃以下，該合金是GH4169合金的改型合金，其特性類似GH4169合金。由于合金中鈮含量的降低，使其具有更佳的生產工藝性能、冷熱加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有較高的強度、良好的抗yang化及耐腐蝕能力。該合金可以生產大尺寸和超大尺寸的高溫合金產品，適宜制作航空發動機機匣、擴散器殼體、渦pan和緊固件等零部件，也可以用于制造適合循環發電用燃氣輪機的大直徑環件。主要產品有棒材、鍛件、環件、薄板和帶材等。
合金已用于制造發動機高壓壓氣機延伸機匣等零部件。
該合金具有很寬的熱加工溫度區間，在850℃-1150℃范圍之間具有較高的塑性。變形速率為0.01時，在900℃-1100℃很快進入穩態流變階段，隨后真應力的變化很小，對于大定型的開坯和熱加工極為有益。合金熱處理中843℃*3h為穩定化處理，經過處理后，在晶界上存在大量η相， η相的存在有利于持久性能的提高。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小  14.0 39.0  1.5 Bal 2.5      
大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0  3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：925-980℃，水冷+845℃保溫3小時+720保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，安冷。HBS>285
密度：8.06

GH2706英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金，鎳基合金的發展包括兩個方面：合金成分的改進和生產工藝的革新，50年代初，真空熔煉jishu的發展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金，60年代中期發展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金，為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要，60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金，在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。