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GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能，組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力，適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件，主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。
合金已用于制作先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件，使用狀況良好。
合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后，沒(méi)有TCP有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn La
小 0.05 20.0 Bal 13.0 1.0 0.2 0.25 0.3 0.005
大 0.15 24.0 5.0 15.0 3.0 0.5 0.1 3.0 0.015 0.5 0.015 0.03 0.75 1.0 0.05
熱處理制度
冷軋板、熱軋板：1180℃-1240℃，空冷。
密度：8.95
GH3230英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美國(guó)于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金，鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新，50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金，60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金，為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金，在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。
