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GH1015
執行標準：GB/T 14992-2005
化學成分：
型號 化學成分(質量分數)(%)
新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S
固溶強化型鐵基合金
GH1015 ≤O.08 19.0～22.O 34.0～39.0 4.80～5.80 2.50～3.20 余量 1.10～1.60 ≤O.010 ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤O.015
高溫合金熱軋和鍛制棒材的力學性能（YB/T5245-93）:
型號
熱處理制度 室溫性能
σ0.2 /MPa σb /MPa δ5 /% ψ /%
新型號 原型號 ≥
GH1015 GH15 1140-1170℃空冷 - 680 35 40
主要特性：
這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。
它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內應力。
由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，
一般可達900%以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數量較少，故室溫強度、
高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類
GH1015與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時效處理狀態下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下，Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫fu氣、和氫fu酸的好的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質條件下使用，抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強。
