制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8T1A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。河北石家莊Q390E高強板切割
濟鋼、舞鋼、武鋼、寶鋼、進口低合金高強度板，銷售熱線：13512827178！18902167178高強度焊接結構鋼板，調質型高強度鋼板。
國標牌號：Q345(B,C,D,E),Q390(B,C,D,E)，Q420(B,C,D,E)，Q460(C,D,E)，Q500(D,E)，Q550(D,E)，Q620(D,E)，Q690(D,E)高強板以及各大鋼廠廠標牌號 舞鋼WH60,WH70,WH80,WQ690(D,E),WQ890(D,E),WQ960(D,E);濟鋼JG670DB,JG785E,JG950;武鋼HG60、HG70、HG785(D,E) HG980(C,D,E);安鋼AH60、AH70、AH80等。
進口牌號：EN10025-6歐洲標準 S690Q，S690QL，S890Q，S890QL，S960Q，S960QL高強板銷售熱線：13512827178！18902167178；瑞典威達Weldox 700, Weldox 900, Weldox 960, Weldox 1100；芬蘭歐普力Optim 900 QC，Optim 960 QC，Optim 1100 QC；美標ASTM A572Gr42、A572Gr50、A572Gr60、、A573Gr65、A573-Gr70。
淬火溫度（8~1℃），具有良好的淬透性和淬硬性（可達6HRC以上），強度和韌性較高，崩刃后能補焊。可代替CrWMn、Cr12MoV鋼，制作形狀復雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度9~92℃，油冷，19~2℃回火1~3小時，硬度58~62HRC。rNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼，淬透性好，空淬變形小，耐磨性較高。其強韌性顯著高于CrWMn和Cr12MoV鋼，不易崩刃或斷裂。
高強度結構用鋼，具有高的強度，良好的抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉變溫度；良好的冷成型性能和焊接性能；還具有較好的抗腐蝕性能和一定的耐磨性能。適用于各類起重吊車、重型汽車、石油井架、高溫風機、大型電鏟、自卸車及鉆機、煤礦液壓支架、鋼結構等。
經營：經營全國各大鋼廠生產的熱軋鋼板、冷軋鋼板、合金板、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等。并可長期現貨供應各種規格熱軋鋼板、冷軋鋼板、合金板、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等及常年所代理公司的各種規格鋼板。
產地：天鋼、太鋼、寶鋼、撫鋼、首鋼、重特、西鋼、長城特鋼德國、日本進口的鋼板。產品名稱：熱軋鋼板、冷軋鋼板、銷售熱線：13512827178！18902167178合金板、耐磨板、耐候板、橋梁板、高建鋼、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
材質：碳素結構鋼板：Q195鋼板、Q235鋼板、SS400鋼板、10#鋼板、20#鋼板、35#鋼板、45#鋼板、60#鋼板、70#鋼板、85#鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板、65Mn鋼板、60si2mn鋼板、Q345A鋼板、Q345B鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、Q345E鋼板等。
碳素工具鋼板：T7A工具鋼板、T8A工具鋼板、T8MnA工具鋼板、T10A工具鋼板、T11工具鋼板、T12A工具鋼板、T13A工具鋼板等。低合金結構鋼：09Mn2鋼板、12Mn鋼板、16Mn鋼板、15MnV鋼板、15MnTi鋼板等。彈簧鋼板：55Si2Mn彈簧板、55Si2MnB彈簧板、60Si2Mn彈簧板、60Si2MnA彈簧板、60Si2CrA彈簧板、60Si2CrVA彈簧板、55CrMnA彈簧板、60CrMnA彈簧板等。
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一直以來，該廠中型線H350規格產品采用275規格坯料軋制，但在軋制過程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度，導致工序生產速度不匹配，制約了生產效率的提升。同時，煉鋼工序生產240坯料時，型鋼生產線的軋制速度比坯料生產速度慢，導致大量坯料落地、積壓，降低了坯料熱裝效率，增加了生產成本。針對這一問題，該廠進行立項攻關，積極探索實施240坯料軋制H350規格產品的新工藝，通過對坯料加熱溫度、軋制道次、軋機孔型等進行系統優化，實現了試驗成功。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量，發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前，采用容量大于6噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產軸承鋼，以達到高質量、率、低能耗之目的。
