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      鑄鋼節點是在建筑結構中，將鋼結構構件、部件或板件連接成整體的鑄鋼件。其中，鑄鋼節點主要分為五種結構方式：鑄鋼相貫管節點、鑄鋼空心球節點、鑄鋼板式節點、鑄鋼組合節點； 鑄鋼相貫管節點：是將于鋼管構件相連的匯交管件直接澆鑄在一起而形成的鑄鋼節點。 鑄鋼空心球節點：是將于鋼管構件相連的空心球及其附連管件整體澆筑而成的鑄鋼節點。 鑄鋼板式節點：是將于鋼結構構件相連的板件直接澆注在一起而形成的鑄鋼節點。 鑄鋼組合節點：是將多種連接方式融合在一起以連接鋼結構構件、部件或板件的鑄鋼節點。

    由于鑄鋼節點的優點重多，在鋼結構工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節點有優點當然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應力,防止焊接裂紋的產生。二、鋼鑄節點相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機動性較差并成本比鐵鑄件較高。

1、鑄鋼節點因其具有良好的加工性能、節點設計自由度大、外形美觀，可以用于建筑造型獨特、建筑高度高及結構跨度大的工程，使建筑更加多元化。
2、 鑄鋼節點材質種類較多可綜合考慮結構的重要性、節點形式、應力狀態、鑄鋼厚度、鑄造工藝等多種因素變化選擇適當的牌號材質及熱處理工藝，由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結構受力更加合理，整體結構更加穩定。克服了大量集中焊接造成的應力對整體結構帶來的不利影響。

3、 鑄鋼件不論其重量大小、批量多少，均可根據獨特的鑄造工藝及圖紙要求可以快速制作出成品，每道工序都經過嚴格檢測，使鑄件具有符合要求的尺寸精度、表面質量，并在后期根據超聲波、磁粉探傷來提高鑄鋼節點的內在質量，同時也大大縮短了交貨時間。

   鑄鋼節點因其良好的加工、復雜多樣的建筑造型等性能，目前在一些大跨度空間管桁架鋼結構中開始被推廣使用，特別是在處理復雜的交匯節點上，鑄鋼節點有著得天獨厚的優勢。如今，在火車站、高鐵站、飛機場、體育場、大型建筑的建設中都離不開鑄鋼節點。