跟著我國鋼鐵工業的迅速開展，迫切需要依托技能進步來極限地合理開發利用國內現有鐵礦資源，尤其是受現在選礦技能約束而不能開發利用的雜亂難選鐵礦石，增儲增效，充沛發掘現有鐵礦山的生產潛力，進步鐵礦石的自給率，緩解進口鐵礦石的壓力，保持安穩、足量、優質的鐵礦質料供應，以保證鋼鐵工業繼續安穩的開展�，F在，我國有占總儲量14.68%，問題達74.5億t的高磷鐵礦石，因技能問題而沒有開發利用。所以，研討高磷鐵礦石降磷的工藝，對保證我國鋼鐵工業質料的供應，具有十分重要的理論含義和現實含義。
軸承鋼板：GCr6軸承板、GCr9軸承板、GCr9SiMn軸承板、GCr15軸承板、GCr15SiMn軸承板等。合金結構鋼板：30Mn鋼板、40M鋼板、50Mn鋼板、20Mn2鋼板、30Mn2鋼板、35Mn2鋼板、40Mn2鋼板、45Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnV鋼板、30Mn2MOW鋼板、27SiMn鋼板、
35SiMn鋼板、 42SiMn鋼板、20SiMn2MoV鋼板、25SiMn2M0V鋼板、37SiMn2MoV鋼板、40B鋼板、45B鋼板、50B鋼板、40MnB鋼板、45MnB鋼板、20MnM2B鋼板、20MnMoB鋼板、15MnVB鋼板、20MnVB鋼板、40MnVB鋼板、20MnTiB鋼板、20SiMnVB鋼板、15Cr鋼板、15CrA鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、45Cr鋼板、50Cr鋼板、38CrSi鋼板、12CrMo鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、30CrMo鋼板、30CrMoA鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、12CrMov鋼板、35CrMoV鋼板、12Cr1MoV鋼板、25Cr2MoVA鋼板、25Cr2Mo1VA鋼板、
20Cr3MoWVA鋼板、38CrMoAl鋼板、20CrV鋼板、40CrV鋼板、50CrV鋼板、15CrMn鋼板、20CrMo鋼板、40CrMn鋼板、20CrMnSi鋼板、25CrMnSi鋼板、30CrMnSi鋼板、30CrMnSiA鋼板、35CrMnSiA鋼板、20CrMnMo鋼板、40CrMnMo鋼板、20CrMnTi鋼板、30CrMnTi鋼板等礦體一般有3～7層，與砂巖互層，構成厚1m的含礦帶。礦體頂板之上為大紅峪組灰巖和鈣質砂巖，底板之下為長城系石英砂巖夾層，常見波痕及交織層。礦體呈層狀、扁豆狀或透鏡體狀。礦石首要由赤鐵礦組成，還有鏡鐵礦、石英、方解石和黃鐵礦、綠泥石、磷灰石等。礦石具有鮞狀、豆狀、狀結構。礦床規劃一般為中、小型。首要散布于河北宣化、龍關一帶。俗稱“宣龍式”鐵礦。散布廣的是泥盆紀“寧鄉式”鐵礦，首要散布于湘贛鴻溝、鄂西、湘、川東、黔西、滇北、甘南、桂中等地。
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
優質碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、16MnDR、14Cr1MoR、15CrMoR、12Cr1MoVR 、Q370R
低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
高層建筑結構用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結構用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295NH、Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
內蒙古烏海Q355NHB鋼板切割
為了控制管線建設成本，多采用高壓輸送氣體。陸上的管線一般使用10MPa。西氣東輸二線干線管道設計壓力是12MPa，阿拉斯加管線項目設計壓力是15MPa。由于海底管線鋼管在中途難以設置空氣壓縮站，所以用更高的壓力輸送。陸上管線鋼管也計劃提高輸送壓力，但空氣壓縮機等周邊機器的維修、降低空氣壓縮機運轉能耗以及確保安全性也很重要。如果用近似薄壁圓筒式表示鋼管的周向應力，那么=PiD/2t（Pi：內壓；D：直徑；t：壁厚），可見加大對總壁厚的應力，就會提高內壓。研究結果表明：在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中，鈦、鎂、鋁對爐渣性能的影響較大。隨著MgO質量分數增加，熔化性溫度先降低后升高，黏度呈降低趨勢，脫硫能力先升高后降低；隨著Al2O3質量分數的增加，熔化性溫度先降低后升高，黏度變化復雜，脫硫能力降低；隨著TiO2質量分數的增加，熔化性溫度和黏度呈升高趨勢，而脫硫能力降低。當爐渣堿度為1.12時，爐渣適宜成分：MgO質量分數約為13.95%，Al2O3質量分數約為13.75%，TiO2質量分數控制在10.57%以下。
