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GRB美標無縫鋼管-NPS4SCH160

采用這種方法不僅降低了磷酸和硫酸的用量還去除了鉻酐成分，采用加入聚乙二醇增稠劑取代傳統含鉻酐的工藝。聚乙二醇為高分子聚合物，雖然在電化學拋光中用量不大，但效果顯著，在不銹鋼表面形成粘性的保護膜，同時還能起到調控溶液黏度的作用，當含量低時表面的溶解速度加快，拋光不均勻，不易形成保護膜，整平效果也差。當含量過高時溫度上升快，溶液阻力大，電耗大，表面溶解困難。聚乙二醇的含量應控制在4～8g/L。酸磷酸是中等強度酸，酸度較低，是不銹鋼拋光液的主要成分，對金屬的腐蝕性較小。

山東海鼎鋼管有限公司日前，由鞍鋼股份科技質量部、產品發展部、無縫鋼管廠共同起草申報的《GB/T 33966-2017輸送砂漿用耐磨無縫鋼管》標準，獲批成為國標。這標志著鞍鋼在耐磨鋼管的設計研發、生產實踐、市場占有率等方面具有主導優勢，達到行業水平。

        輸送砂漿用耐磨無縫鋼管主要用于制造砂漿水泥輸送泵管，要求鋼管同時具有高強度和高耐磨性，鞍鋼股份無縫鋼管廠從2014年開始依托鞍鋼資源優勢，開展相關技術攻關，通過不懈努力與積累，產品已經能夠滿足不同用戶需求，成為生產該系列鋼管的行業領軍企業。

   溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應符合圖2和表7規定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即.75e。承口尺寸按6.3.5規定測量。6橡膠密封圈式管材的插口端應按圖1的規定尺寸。4物理性能應符合表8的規定。5力學性能應符合表9的規定。生指標為使管材達到GB5749的2.1條規定，飲用水管材的衛生指標應符合表1的規定。驗方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段，將一端用不透光材料封嚴，在管子側面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內表面，不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測量6.3.1長度用精度為1mm的鋼卷尺測量。2彎曲度按GB885規定測量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規定測量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規定測同一斷面的外徑和外徑，用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規定，沿圓周測量壁厚和壁厚，不足.1mm者，進至.1mm，計算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點的壁厚，計算其算術平均值，為平均壁厚，不足.1mm者，進至.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內徑用精度為.2mm的游標卡尺按圖1和圖2規定的部位測量承口深度，用精度為.1mm的內徑量表測量承口中部兩個相互垂直的內徑，計算它們的算術平均值，為平均內徑。4密度按GB133規定測試。5維卡軟化溫度按GB882規定測試。6縱向回縮率按GB6671.1規定測試。漬試驗按GB/T13526規定測試，試驗條件為15℃15min，表面無變化為合格。錘沖擊試驗按GB/T14152規定，℃條件下試驗，落錘沖擊試驗的沖頭半徑為25mm，錘質量和沖擊高度見表11。壓試驗按GB6111規定試驗，試驗溫度和誘導應力見表12，管材在表12規定的條件內不出現滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規定試驗，試驗壓力和溫度見表13，試樣不應發生滲漏或破壞。11按GB9644規定測定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規定測試氯乙烯單體含量。驗規則7.1產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批，每批數量不超過1t。如生產數量少，生產期7天尚不足1t，則以7天產量為一批。3出廠檢驗7.3.1出廠檢驗項目為5.1~5.3和5.4中規定的縱向回縮率和浸漬試驗，5.5中的環應力42Mpa2℃1h液壓試驗。25.1~5.4按表14規定采用一般檢驗水平，合格質量水平6.5檢驗，也可按合同雙方協議規定檢驗。3在計數據抽樣合格的樣品中，隨機抽取足夠的樣品，進行5.4中規定的縱向回縮率和浸漬試驗，5.5中的環應力42Mpa2℃1h液壓試驗。4型式檢驗型式檢驗項目為全部技術要求項目。 

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角不滿。鋼坯角部沒充滿，或圓角半徑過大，形如缺角。角不滿可出現在一個角或幾個角，鋼坯的局部或全長。這種鋼坯易出現咬邊的現象。剪切缺陷。有：壓扁，剪切后鋼坯端部的寬展超過標準要求；切斜，鋼坯端部截面與縱向軸線不垂直；長短尺，沒有按定尺剪切；毛頭，鋼坯端部漏切。這種鋼坯在粗軋機組中容易出現軋制問題，拖拉導衛，堆鋼。如果長尺（超過9米）或者短尺（短于5.5米）會給加熱爐出鋼帶來困難。上面的尺寸是針對加熱爐說的清理不良。