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ASTMA106-B美標無縫管-NPS14SCH40S
根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:HRA:是采用6kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料。HRB:是采用1kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用15kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。維氏硬度(HV)以12kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
山東海鼎鋼管有限公司1Cr5Mo管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭等)材料的檢驗
SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》對管道組成件材料的檢驗作了相關規定,其中對合金材料有特殊規定:
(1)合金鋼管道組成件材料的合金成分,應采用光譜分析或其他方法進行半定量分析復查;
(2)合金鋼閥門閥體應逐件進行光譜分析,其他合金管道組成件每批抽檢5%,且不少于一件,若有一件不合格,必須按原規定數加倍檢驗,若仍有不合格,該批組成件不允許使用,并作隔離處理;
(3)合金鍛件應作金相分析,分析結果要滿足相應規范要求;
(4)對于硬度的一般要求為管子HB小于等于187(GB 9948),其他組成件HB小于等于230(SH 3408),HB小于等于217(GB/T 12459-2005、ASTM A234)。
GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73%和68%,在相同使用條件下,用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來,我國還開發了能節約能源、節約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比,GCr4的沖擊值提高了66%~14%,斷裂韌性提高了67%,接觸疲勞壽命L1提高了12%。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。
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管道距墻和梁、柱近者采用固定支架,其余為吊架,管道與支、吊架之間設相應規格的木托,吊架橫擔為1A槽鋼。材料要求:管材:必須出廠合格證或質量鑒定文件,并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平現象。管件:必須有出廠合格證,無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。閥門:必須有出廠合格證,鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密、絲扣無損傷、直角和角度正確、強度符合要求、手輪無損傷。