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| DIN 1.4466奧氏體不銹鋼 |
| 技術規范-化學成分、煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的機械性能。我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。 |
| ※數據表-合金鋼-DIN X1Cr Ni Mo N25-22-2/W-Nr 1.4466※ |
| ※材料類別：普通合金鋼-奧氏體耐腐蝕鋼 |
| ※產品說明 |
| 該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應根據買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強度、優異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應用、機械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| ※材料規格 |
| DIN 1744517440（1999/1996），DIN EN 10088-1102971027210312，DIN EN 10088-5（2005） |
| ※化學成分（重量%） |
| C（%）：≤0.020 |
| Si（%）≤：0.70 |
| Mn（%）≤：2.00 |
| P（%）≤：0.020 |
| S（%）≤：0.010 |
| Cr（%）：24.0～26.0 |
| 鎳（%）：21.0～23.0 |
| 鉬（%）：2.00～2.50 |
| 其他（%）：N 0.08～0.16 |
| ※室溫下的機械性能（最終熱處理或Q/T） |
| 條件：溶液處理 |
| 厚度/mm:160 |
| σb/MPa:540~740 |
| σ0.2≥/MPa:250 |
| δ5≥（%）:40 |
| ψ≥（%）：- |
| Akv≥/J:90 |
| 硬度HBS30：- |
| ※室溫以上的機械性能（最終熱處理或Q/T） |
| 熱成型溫度/℃：1150~850 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：- |
| 熱處理溫度和冷卻方法|淬火：1070~1150空氣/水冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：- |
| 條件：溶液處理 |
| 高溫屈服強度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:195 |
| 高溫屈服強度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:160 |
| 高溫屈服強度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300:140 |
| 高溫屈服強度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時：- |
| 高溫屈服強度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時：- |
| ※熱處理實踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當對不銹鋼進行熱處理時，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時間）會因各個部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。請咨詢熱處理供應商，以獲得有關不銹鋼等級熱處理的完整指導。我們很高興能根據您的特殊要求幫助您進行特殊的熱處理 |
