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| 牌號 | X6CrNiTiB18-10壓力容器用不銹鋼扁平 | ||||||||
| 1.4941 | |||||||||
| 對應標準 | NF EN 10028-7-2008 | ||||||||
| 壓力容器用不銹鋼扁平產品 | |||||||||
| Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels | |||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | ||||||||
| 標簽 | 抗蠕變等級 | ||||||||
| X6CrNiTiB18-10 化學元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | B | 更多 |
| ZUI小值 | 0.04 | - | - | - | - | 17 | 9 | 0.0015 | Ti:5×C~0.8 |
| ZUI大值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.035 | 0.015 | 19 | 12 | 0.005 | |
| ◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。 | |||||||||
| X6CrNiTiB18-10 機械性能 | |||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | ||||
| σb | σs | δ | KV2 | ||||||
| Mpa | Mpa | % | J | ||||||
| C：T ≤ 8 | +AT | 510~710 | Rp0.2：≥220 | T ＜ 3mm: ≥40 | 20℃： | ||||
| Rp1.0：≥250 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100；t: ≥60) | |||||||
| ①② | ②③ | ||||||||
| H：T ≤ 13.5 | +AT | 510~710 | Rp0.2：≥200 | T ＜ 3mm: ≥40 | 20℃： | ||||
| Rp1.0：≥240 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100；t: ≥60) | |||||||
| ①② | ②③ | ||||||||
| P：T ≤ 75 | +AT | 490~690 | Rp0.2：≥200 | T ＜ 3mm: ≥40 | 20℃： | ||||
| Rp1.0：≥240 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100；t: ≥60) | |||||||
| ①② | ②③ | ||||||||
| ◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板；T- 厚度；t- 橫向；l-縱向。 | |||||||||
| ◎+A=軟化退火；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火；+RA=再結晶退火。 | |||||||||
| ◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性，不需要進行沖擊試驗。相比之下，奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗，以確保足夠的韌性。 | |||||||||
| *抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下：有；在致敏狀態下：有。 | |||||||||
| ① 對于連續熱軋產品，可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的ZUI小值提高20MPa，Rp1.0的ZUI小值提高10MPa。 | |||||||||
| ② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下，采用縱向試驗件，ZUI小值減小如下:屈服強度-15MPa，恒定標距的延伸率-5%，比例標距延伸率-2%。 | |||||||||
| ③ T＜3mm：該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件，也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm：該值適用于標距為5.65√S的試件。 | |||||||||
