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AC4A	鋁箔厚度0.02-3.0mm
AC4A 鋁箔厚度0.02-3.0mm
產(chǎn)品價格:(人民幣)
  • 規(guī)格:AC4A
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:東莞市廣慶金屬材料有限公司

    聯(lián)系人:黃曉雅()

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    商品詳情
      鋁及鋁合金的用途編輯
      較常見的牌號:1060、2024、5052、6061、6063、7075。
      1060:1060屬普通工業(yè)純鋁,含鋁量不小于99.60%,其特點是:強度低,加工硬化是廣慶的強化途徑。熱加工和冷加工性能好,導熱導電率高,抗蝕性能優(yōu)良。廣泛用于要求成形性能良好、抗蝕、可焊的工業(yè)設(shè)備,也可作為電導體材料。
      2024: 2024合金的成份和組織與2A12合金相同,僅2124合金中雜質(zhì)Fe、Si的含量限制較低。2024合金薄板、厚板和型材已成功地用于制造飛機、火箭的蒙皮、艙段、整體油箱壁板、翼粱等。
      5052:5052合金的鎂含量為2.5%,在鋁-鎂系防銹鋁中屬含鎂量較低者。廣泛應用于制造飛機的燃料和燃油管及燃料箱、各種船舶和運輸工具中的零部件、薄板金屬制品、儀表、街燈支架、鉚釘和線材等。
      6061:6061合金為Al-Mg-Si系可熱處理強化鋁合金,可加工成板、管、棒、型、線材和鍛件。廣泛用于建筑型材,需要良好耐蝕性能的大型結(jié)構(gòu)件,卡車、船舶、鐵道車輛結(jié)構(gòu)件,導管,家居等。
      6063:6063合金為Al-Mg-Si系可熱處理強化鋁合金,可擠壓成棒材、型材、管材。廣泛用于建筑結(jié)構(gòu)材料和裝飾材料,如門框、窗框、壁板、貨柜、家具、升降梯,以及飛機、船舶、輕工業(yè)部門、建筑物等不同顏色的裝飾構(gòu)件。
      7075:7075合金是Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,其特點是固溶處理后塑性好,熱處理強化廣慶明顯。可加工成板材(包鋁與不包鋁),管材、型材,棒材和鍛件。主要用于飛機結(jié)構(gòu)件和其他高強度抗腐蝕結(jié)構(gòu)件。
      特性與狀態(tài)
      2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。
      2.2細分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。
      2.3基本狀態(tài)代號
      基本狀態(tài)分為5種
      1.F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。
      2.O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。
      3.H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。
      4.W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。
      5.T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
      T狀態(tài)
      T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
      T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
      T3—固溶處理后自然時效。
      T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。
      T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。
      T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。
      T4—固溶處理后自然時效。
      T41—固溶處理后沸水淬火。
      T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。
      T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。
      T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
      T6—固溶處理后人工時效。
      T61—T41+人工時效。
      T611—固溶處理,沸水淬火。
      T62—固溶處理后人工時效。
      T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
      T72—固溶處理后過時效。
      T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
      T76—固溶處理后進行分級時效。
      T8—固溶處理冷作后人工時效。
      T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
      T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。
      T87—T37+人工時效。
      T9—固溶處理后人工時效再冷作。
      T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。
      Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
      板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
      X代表3、4、6或8,
      例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
      Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。
      Tx53—消除熱應力。
      Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形
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